川潤稀油站三螺桿泵/水泥廠潤滑油泵/稀油潤滑泵/3GR三螺桿泵/3G.H三螺桿泵

 川潤稀油站三螺桿泵/水泥廠潤滑油泵/稀油潤滑泵/3GR三螺桿泵/3G.H三螺桿泵/3GR85×2W2三螺桿泵_3G.H85×2三螺桿泵性能參數介紹：

流量：666L/min=40M3/H

壓力：1.0Mpa

轉速：1450r/min

軸功率：18kw

電機功率：22KW

驅動方式：電機驅動

自吸高度：4.5 M

進出口徑：125mm 80mm

泵頭重量：158 KG

一、3GR三螺桿泵概述：

    3GR系列三螺桿泵是國產化三螺桿泵中，應用zui廣泛普遍的三螺桿泵。3GR三螺桿泵是轉子式容積式定量泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進出口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。

二、3GR三螺桿泵性能特點：

    1、優秀的自吸能力：zui高自吸能力可達8米

    2、幾乎為零的流量脈動：可以作為液壓馬達和液壓螺桿泵使用

    3、簡單緊湊的結構：可以更換的襯套，維修更方便

    4、極其簡單的維護要求：低成本的螺桿泵備品備件配件

    5、讓您滿意的使用壽命：正常使用壽命可達10-20年

    6、輸送介質無泡沫和渦流：對輸送介質無攪拌乳化現象

    7、由于轉動部件慣性小：則起動力矩和振動很小。而且可以選用高速電機驅動。

三、3GR三螺桿泵主要技術參數：

    1、流量范圍：10～10000 L/min （升/分鐘）　　 0.6～600m3/h （立方/小時）

    2、壓力范圍：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f （公斤力/平方厘米）

    3、輸送介質粘度范圍：2-10000 cst（厘斯）

    4、泵送溫度：200 ℃ （攝氏度）

    5、容許zui高轉速：2900 r/min （轉/分鐘）

四、3GR三螺桿泵應用與流體處理介質：

    1、石油天然氣煉油廠:

       用輸送、循環、混合或出口泵為所有類型的清潔、潤滑、低粘度和高粘性液體,引擎潤滑油，潤滑油、原油、燃料油。

    2、造船 造船學 造船業:

       使用像主機潤滑油泵，柴油機潤滑油、傳輸、控制、液壓、冷卻油、冷卻液、循環、燃油/柴油泵為柴油機引擎, 燃氣輪機和變速箱。

    3、化學藥品 化學品 化工:

       用轉讓、循環、混合或出口泵為所有類型的清潔、潤滑、低/高粘性液體,引擎添加劑、樹脂、油脂、膠水、粘合劑、多元醇、油漆。

    4、發電和燃油系統:

       使用作為轉移和裝載泵運輸的沉重和輕油,泵送所有潤滑液體。

    5、旋轉和通用機械:

       用作潤滑油、控制石油、液壓油、冷卻液、循環油、燃油/柴油泵對柴油發動機,壓縮機、天然氣、蒸汽、水輪機和變速箱。

    6、可輸送介質例舉：液壓油、水乙二醇、機械油、齒輪油、燃油、原油、蠟、瀝青、礦物油、透平油、液壓油、煤油、石腦油、潤滑油、樹脂漆、脂肪、棕櫚油、粘膠、瀝青

五、3GR三螺桿泵常用型號：

    3GR36×4W0   3GR36×4W1   3GR36×4W2    3GR36×4W3

    3GR36×4W4   3GR36×4W21  3GR36×4W23   3GR50×4W0

    3GR50×4W1   3GR50×4W2   3GR50×4W3    3GR50×4W4

    3GR50×4W21  3GR50×4W23  3GR70×4W0    3GR70×4W1

    3GR70×4W2   3GR70×4W3   3GR70×4W4    3GR70×4W21

    3GR70×4W23  3GR110×4W0  3GR110×4W1   3GR110×4W2

    3GR110×4W3  3GR110×4W4  3GR110×4W21  3GR110×4W23

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七、三螺桿泵概念

三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至zui大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥（單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

八、結構與工作原理

螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。

三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。 

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數看做液體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F（它屬于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

九、特點

三螺桿泵特點及優點： 

（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/hzui高工作壓力可達5MPa； 

（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s； 

（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 

（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力； 

（5）流量均勻連續，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動； 

（6）三螺桿泵結構堅實，安裝方便有（臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養容易； 

（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C）超過此溫度需特制； 

（8）根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構； 

（9）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。 

（10）三螺桿泵的工作效率高。

十、注意事項

1.三螺桿泵的轉速選用　

三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。　

通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。　

2.螺桿泵的品質　

現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。　

國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品。　

3.確保雜物不進入泵體　

濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。　

4.保持恒定的出口壓力　　

螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。 　

5.避免斷料　　

三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。

十一、關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：（供設計院和現場安裝使用維護人員參考）

   1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。

   2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。

   3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。

   4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以避免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，

   5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）

   6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

   7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

   8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。

   9、雙泵并聯必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。

   10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。