溫州科信涼茶飲料生產線
一、涼茶飲料發展趨勢：
涼茶飲料生產線設備用 設備需要根據其生產工藝、包裝規格、以及客戶具體要求來配置相應設備，涼茶飲料生產過程中工藝不同所用設備也不同，涼茶飲料分為濃縮調配型和原料（茶）提取或 者萃取型兩種，這兩種生產線所用設備不同，投資也不同。近幾年來，各大食品行業對涼茶飲料生產技術方面的不斷研究，突破并解決了傳統涼茶飲料生產線生產涼茶飲料 過程中現存的一些技術難題，如營養物質的損失、芳香物質逸散、后渾濁的產生等問題，從而提高了涼茶飲料的品質。如今市場上出售的涼茶飲料，如冰紅涼茶飲料、綠茶 飲料、烏龍涼茶飲料、花涼茶飲料、紅涼茶飲料等占據了中國飲料市場的很大一部分，從這點說明涼茶飲料在我國飲料市場所占的地位越來越重要，相繼涼茶飲料生產技術不斷 提高，尤其涼茶飲料在澄清、包裝、滅菌、護色護香等方面都有了較大的改善。國內外在涼茶飲料生產中開發出許多，如膜分離技術、酶技術、微波技術、非熱 殺菌技術、無菌灌裝技術、芳香物質回收技術、冷凍干燥技術等。中小型涼茶飲料生產線設備價格|全自動涼茶飲料設備廠家
二、涼茶飲料生產線的工藝要點
（1）原料選擇
選擇茶葉時應注意不同種類和產地對茶葉的風味影響較大。茶湯飲料中的主要成分是茶葉浸出液，或稱茶汁、茶湯，因此茶葉品種和品質的好壞直接影響飲料的質量。用于涼茶飲料的茶葉原料主要是涼茶、烏龍茶和綠茶，其中以涼茶居多，其次是烏龍茶。
（2）浸提
茶葉原料的顆粒大小、浸提溫度、浸提時間、茶水比例以及浸提方式（設備）均直接影響可溶性物質的浸提率及提取液的品質，從而影響涼茶飲料的香味和有效成分的濃度。
（3）過濾與分離
調配涼茶飲料前，需要進行過濾。另外含乳涼茶飲料在過濾后加熱前還應進行均質（一般采用高壓均質機進行均質，壓力控制在20～25Mpa，溫度80～85℃）。
（4）澄清
在涼茶飲料加工中，茶多酚在浸提和高溫過程，會發生絮凝和沉淀。為了得到質量穩定、品質優良的涼茶飲料，必須通過澄清等方法除去產生的沉淀物質。
（5）濃縮
目前，主要采用反滲透法來濃縮茶汁。通常在茶湯中加入5～10g/L的纖維素粉。反滲透到茶湯濃縮到規定濃縮度后，再通過過濾和離心分離的方法去掉茶湯中的纖維素，而獲得濃茶汁。濃茶湯可以用作基料，用于配置涼茶飲料，也可以進一步干燥，制造速溶茶。
（6）調和
由于茶湯極易氧化褐變，影響涼茶飲料的風味，因此需要加入抗氧化劑（如抗壞血酸及其鈉鹽、異抗壞血酸及其鈉鹽）。如果涼茶飲料偏酸，則常用碳酸氫鈉來調節pH至6～6.5.在涼茶飲料風味允許的前提下，宜將pH調低一些，有效防止微生物生長，提高化學成分的穩定性。
（7）灌裝
調配好的茶湯原料加熱到90～95℃，趁熱灌裝，然后沖氮、密封，若采用無菌包裝，則采用殺菌冷卻后再無菌灌裝。
（8）殺菌
茶湯飲料的PH在4.5以上，采用高壓殺菌。一般采用高溫殺菌或高溫瞬時殺菌，均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢，達到預期的殺菌效果。另外輻射殺菌、微波殺菌、高壓脈沖殺菌等非熱殺菌等，在涼茶飲料生產中的應用正逐漸被推廣。
本公司提供成套飲料灌裝生產線灌裝設備，除涼茶飲料生產線外，還提供純凈水、礦泉水生產線，果汁飲料生產線，果蔬汁飲料生產線，啤酒生產線，碳酸飲料生產線等等。歡迎各地老板來我公司實地考察，詳情請致電。您的光臨是對我們zui大的肯定，我們將根據您的實際生產要求，為您制定出專業的飲料生產線設備配備方案。
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三、嚴格執行過程品質控制措施和管制要求
1. 調配前確認：
（1）按《清洗消毒操作規程》對所用設備進行CIP及COP處理，并填寫《CIP清洗消毒記錄表》。
（2）生產用水水質確認：按《水處理工藝要求》對生產所用RO水檢測合格后方可使用；不合格則通知生產部，立即采取措施給予糾正，合格方可使用。并填寫《熱充填飲料生產用水檢測記錄》。 （3）濾網/濾袋的確認：檢查調配罐出口濾網/濾袋安裝目數（1m）正確，閥門切換正確。
（4）濃縮液解凍的確認：濃縮液解凍工作要嚴格控制（務必保持有較大冰塊，不能出現解凍溫度過高的情況），使調配料溫度達到20℃左右為*。
（5）濃縮液的確認：檢查所用濃縮液生產日期、單元數量及品名是否合乎要求，并檢查是否有破損和污染，確認無異常后方可投料生產。為確保使用的濃縮液品質，要求： ①每罐調配前應逐桶檢測濃縮液pH值、透過率、氣味，并記錄于《涼茶飲料品質監控》； ②必要時，應配小樣，檢測濃縮液透過率；
（6）簡單糖漿的準備：監控與檢測白砂糖的溶解、保溫過程： ①溶解的溫度及溶解程度。 ②保溫的時間及溫度。 ③保溫后簡單糖漿冷卻溫度及儲藏條件及時間。
（7）配方單的確認：確認所要生產的產品的配方單與工藝操作要點要求，確保投料準確無誤。
2. 調配的監控：
（1）濃縮液過濾：解凍后的濃縮液進行調配前應經(1m)濾袋在線過濾，盡可能去除濃縮液桶底的沉渣，每批次完后清洗掉濾袋上的沉渣。
（2）簡單糖漿加入量的確認：核實加入調配罐內的簡單糖漿量是否符合要求。
（3）調配液zui終確認：各物料全部加入后，加水定容，攪拌10分鐘～30分鐘，均勻后，檢測調配液的風味、口感、色澤、透過率及其它理化指標，符合標準后方可以填充，如不合格按《不合格品控制程序》處理。
（4）填充前確保料走水時飲料質量符合要求。
（5）將檢測監控情況記錄于《熱充填飲料配制品控記錄1》及《涼茶飲料品質監控》中。
3. 調配液灌裝過程的監控：
（1）每罐物料盡可能在2小時內灌裝完（同時不要太早配料），從定容后，生產人員每20分鐘品嘗一次口味/氣味，品控員每30分鐘檢測一次pH值，每小時檢測一次透過率，并記錄于《涼茶飲料品質監控記錄》。如口味/氣味異常，或pH值下降，或料液渾濁（不清亮透明），應立即停止灌裝，分析原因并報告上級人員。
（2）灌裝時間超過4小時的每一罐終糖漿，均要求取樣作微檢。該罐物料灌裝完應用熱水沖洗調配罐及管路。
（3）雙聯過濾器要求每12小時依次拆換*道的兩個濾袋及第二道的兩個濾袋。
（4）*罐進料的水料混合物可按常規方法回收至回收罐(回收管路及回收罐經走水85℃以上熱水消毒后，方可回收至回收罐)，經檢測合格(Bx、pH、口味/氣味、透過率均正常)，方可使用回收料，應嚴格控制、監控回收料的溫度，如溫度超過30℃則應上報，酌情處理。其后如有回收料，不再回用。
（5）正常灌裝時物料回流至殺菌機的平衡缸，灌裝停機超過15分鐘以上時（zui多只能允許循環1小時），物料經回收管排入地溝，不再回收使用。物料循環超過1小時，則應排掉，殺菌機、灌裝機走水。
（6）灌裝后瓶口螺紋處應用≥80℃熱水沖洗，避免瓶口殘留飲料。
（7）視生產線衛生狀況，控制生產周期為24小時～36小時，在生產22小時～24小時內對調配系統（調配罐、管路、濃縮液系統）進行一次RO水沖洗后，再用85℃以上的熱水進行*清洗消毒。
4. 在調配過程中，若出現異常情況及質量問題要及時上報部門，由主管會同生產部分析出現問題情況的原因，通過分析、查找原因，采取相應措施。
5. 生產過程管理要求：
（1）糖度、酸度、pH值、風味、色澤、雜質、沉淀、扭力、填充后瓶中心溫度：在控制程序規格范圍以外時，聯絡生產采取預防措施，避免產生不合格產品。超出成品管制范圍時，聯絡生產采取糾正措施，并將相關時段產品隔離。
（2）殺菌：殺菌區如產品回流時間過長，使產品色澤、風味發生異常，開具糾正措施通知單聯絡生產改善，并將相關時段產品隔離。 ①殺菌溫度及時間的監控：嚴格按產品要求的溫度及時間控制。 ②定時監控UHT殺菌及填充溫度，確保溫度在控制范圍之內。 ③如果不在控制范圍之內，則通知生產立即停機加以改善，合格之后才能開機。 殺菌時間之計算：
t(秒)=v/Q=3600×3.14×R2×L/Q
R—盤管的半徑，m
L—盤管的長度，m
Q—UHT的流量，T/h
根據所安裝的盤管長度及UHT流量計算時間是否在要求的范圍。 （3）凈含量（例：PET500ml產品）： ①凈含量超出規格范圍時，聯絡灌裝人員和吹瓶線采取糾正措施。 ②凈含量平均低于規格中心值時，聯絡生產采取預防措施，避免產生不合格產品。 ③凈含量低于規格中心值2.5%以外時，將相關時段產品隔離。
（4） 余氯： ①洗瓶/蓋的氯水濃度在管制規格以外時，開具糾正措施通知單聯絡生產改善，低于規格下*，將相關時段產品隔離。 ②冷卻槽冷卻用氯水濃度（出口）在管制規格范圍以外時，開具糾正措施通知單聯絡生產改善，低于規格下*，將相關時段產品隔離觀察。
（5）內容物透過率：內容物透過率超出規格范圍時，開具糾正措施通知單聯絡生產改善。程度嚴重時，將相關時段產品隔離。生產冰菊花系列產品時，后段品控及目視人員應隨時觀察產品透光性能即透過率是否正常，發現異常時立即停止灌裝，并通知相關人員處理。
（6）產品外觀： ①內包裝應生產批號正確、標簽整齊、標示正確，瓶體無明顯污跡、水跡，瓶口無糖斑、污斑等。否則，開具糾正措施通知單聯絡生產改善。不良品予以隔離。 ②外包裝標示正確，生產批號與內包裝相符，箱體無變形、損傷及明顯機械壓痕等。有異常時，開具糾正措施通知單聯絡生產改善。不良品予以隔離。
（7）產品之隔離及其處理參照《不合格品處理規范》。
四、公司近年部分業績一覽表
² 中韓合資佳維多飲品有限公司提供維生素功能飲料、玉米汁飲料兩條生產線整體工程項目；
² 安徽寧國詹氏山核桃露飲料整套生產設備；
² 湖北長陽葛美生物科技有限公司葛根飲料整套生產設備；
² 鄭州輕工業學院實驗室果蔬汁整套生產線及桶裝純凈水整套備；
² 重慶秀滄生態農業開發有限公司金銀花飲料整套生產設備；
² 北京德蘭和創科技有限公司提供調味品整套設備；
² 山東維榕食品有限公司核桃乳飲料整套生產設備；
² 濟源市濟水源飲品有限公司大桶水、瓶裝水整套生產設備；
² 陜西寶爾康乳業有限公司日產量100T液態奶交鑰匙工程；
² 鄭州大自然食品乳品有限公司果汁飲料、醋飲料成套設備；
² 許昌鄢陵水之郎飲品有限公司蘇打水、純凈水整套生產設備；
² 曹縣魯牛乳業有限公司提供乳品飲料設備；
² 河南咖秀食品有限公司植物蛋白飲料三條線整體工程項目；
² 河南鼎尊飲品有限公司棗汁飲料整套生產設備；
² 蘇州南溪山飲品有限公司提供碳酸飲料、茶飲料生產線；
² 金綠源中國生物科技有限公司提供整套果汁生產線；
² 廈門烽泰貿易有限公司提供果汁前處理設備；
² 臨潁南街村集團飲品有限公司提供蘇打水整套設備；
² 北京佳瑞翔科技發展有限公司提供果汁配套設備；
² 三門峽湖濱果汁飲料有限公司果汁配料系統整套設備；
² 西和縣紅順農業綜合開發有限公司提供全套大桶、小瓶水生產線
² 遂平天中百仕樂飲品有限公司蘋果醋飲料整套生產設備；
² 河南鼎尊飲料有限公司棗汁棗酪配料系統生產設備；
² 西峽榮源食品有限責任公司獼猴桃果汁飲料配料系統生產設備；
² 新鄉天源飲料食品廠果汁飲料、醋飲料成套設備
² 禮縣河畔溝純凈水加工廠提供全套小瓶水、大桶純凈水水生產線
² 河南天潤真露飲料有限公司蛋白飲料整體生產設備；
² 鄭州新綠食品有限公司提供整套果汁生產線；
² 漯河市永利食品有限公司涼茶飲料生產設備；
² 河南康然食品有限公司果汁成套生產設備；
² 漯河花花牛乳業有限公司配料系統整套生產設備；
² 福建寧德葛紅山食品有限公司大桶、小瓶純凈水生產整套設備；
² 河南中萬農業提供全套水果酵素飲料生產設備
² 鞏義市山水農業發展有限公司提供整套葡萄酒生產線設備
² 湖北華蒜豆生物科技有限公司提供全套酵素飲料生產線設備
² 貴州古方堂生物科技有限責任公司提供全套黃酒生產設備
² 河北鄉瑤乳業有限公司提供全套牛奶生產線設備；
² 陜西寶爾康乳業有限公司日產量100T液態奶交鑰匙工程；
² 山西牧同乳業有限公司提供全套牛奶生產線設備；
² 鄭州果蔬研究所提供整套果酒生產線設備
² 鄭州市公路工程公司提供全套大桶、小瓶純凈水生產線
² 現代牧業（集團）有限公司提供牛奶灌裝、封口設備；
² 蒙牛乳業（眉山）有限公司提供全套牛奶生產線設備；
² 石家莊君樂寶乳業有限公司提供全套牛奶生產線設備；
² 河南寶樂乳業有限公司提供全套牛奶生產線設備；
² 河南養生殿酒業提供全套黃酒生產設備、全套米酒生產線
² 重慶沃豐啤酒有限公司提供全套啤酒生產線設備
² 佛山摩特堡啤酒有限公司提供全套啤酒生產線設備
² 河南科技大學提供全套果汁、果酒飲料生產線設備
² 河南君來菌往農業技術開發有限公司提供全套塑料瓶裝碳酸飲料生產線設備、易拉罐蟲草飲料生產線
² 鄭州乾誠榴業有限公司提供全套石榴果酒生產線設備
五、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務，幫助用戶創造*效益。
為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多，做得更好，科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴，是值得您信賴的行業轉家。
溫州科信輕工有限公司
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