涼茶飲料生產線工藝：
茶葉—浸提—過濾—茶浸提液—調和—過濾—加熱—灌裝—充氮—密封—滅菌—冷卻—檢驗—成品
涼茶飲料生產線特點：
1.多用途：系統*模擬工業化生產，是工業化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。
2.系統完整性：對于茶汁產品，從浸提、過濾、調配、殺菌、灌裝、倒瓶殺菌、隧道冷卻、檢驗、貼標，直至zui終產品包裝完整的生產線系統。對于濃縮茶汁、茶粉產品，中間添加膜濃縮、噴粉等生產過程。
3. 關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設備，既可配套于系統中，也可獨立使用，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節約能源。
4.低產能設計（zui低20L/H）節約了原料的一次性投入，方便試驗過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業研發部門做產品工藝研究之用，也可進行長時間批量生產。
5.綜合考慮系統特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統能耗設計更為合理、便捷；
6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統單元能自成一系統
7.先近的工藝設計，優良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統設計優良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。
生產過程：
1. 飲料發酸或飲料變渾濁（透過率< 97%）的原因分析 從菊花綠茶飲料的生產過程中，我們進行了全面的分析，如下圖所示：
2. 防止生產過程中飲料發酸或飲料變渾濁（透過率< 97%）的控制要點
（1）菊花茶濃縮液浸提過程的酶解應有針對性，使菊花所含的蛋白質、淀粉等充分分解；
（2）菊花茶濃縮液浸提過程的微生物控制，避免在殺菌后填充過程中污染；
（3）濃縮液填充后迅速入庫，避免常溫下放置時間太長，微生物繁殖；
（4）濃縮液充分凍結后才領用，避免解凍時間過長或二次解凍導致變質；
（5）控制好調配、灌裝系統衛生，采用RO水配料；因生產工藝及加工環境衛生不良導致微生物污染也是綠茶飲料混濁沉淀的原因之一，研究表明當綠茶飲料中細菌總數超過100個/ml時就會變質發渾，產生絮狀或塊狀沉淀；
（6）控制調配料溫度處于較低溫狀態（< 20℃更好），避免菌落快速增殖；如不能控制調配料溫度，則在夏季生產時更應加強控制衛生并確保快速灌完。
（7）確保設備運行順利，調配、灌裝迅速，避免因時間延長，菌落增殖而發酸或變渾。 影響PET熱灌裝菊花綠茶飲料品質的因素是多方面的，要用全面的系統的手段來控制。人員的質量意識、良好的操作規范、合理的工藝技術、良好的運行設備、優質的原輔材料、科學的生產品質管理、合適的檢測手段，都是組成優秀的*體系*的，但重中之重是人員的質量意識，只有全員參與、全過程的控制才能確保產品品質，并促進企業質量體系不斷持續改進。
