桶裝水灌裝生產線介紹
是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產品,氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊,工作效率高且穩定可靠,動作靈敏正確,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
桶裝水灌裝生產線原理是:空桶隨鏈條運動一個工位,成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序,第作原理是:空桶隨鏈條運動一個工位,成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序,*、二道堿洗,第三道滴干,第四、五消毒液,第六滴干 第七道回水清洗,第八道滴干 第九純水沖洗,第十道滴干,第十一純水沖洗,第十二滴干(也可以根據用戶需求設定工序)。沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉90度,空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻,然后由推桶氣缸將桶向上翻轉,使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。
消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,灌裝泵打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間,以達到*位置。
灌裝結束后,滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位,途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出,進入后包裝工序。后包裝有機械提桶人工套袋機,也可以根據客戶需要做全自動套袋機。我廠還可以根據客戶需要定制1500桶/小時。