一、設備名稱：廠家直供鐵素體鋼8000J數顯落錘沖擊試驗機
二、型號：JLS-8000
三、性能說明：
廠家直供鐵素體鋼8000J數顯落錘沖擊試驗機可用于對32mm以下的輸送鋼管或厚度6~32m的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗（DWTT）。
四、主要技術指標：
1、依據標準：GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。
參考標準：（1）API5L3美國石油學會建議方法；
（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態撕裂試驗標準方法；
（3）ASTM E604-83金屬材料動態撕裂標準方法。
2.主機系統：
1)落錘沖擊試驗機主機系統是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構、掛脫錘機構、安全防護裝置、送樣定位機構、防傾倒機構等組成。
2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構及安全防護網確保人身安全，可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構靈活可靠。
3）主機的主要技術參數
3.電控系統
電控系統采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量，并可預設提升高度。
五、設備主要配置
六、基本結構
1、主機系統：
落錘沖擊試驗機由圓形滑柱及門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機構，掛脫錘機構，安全防護裝置等組成。
（1）機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱等組成。落錘及掛脫錘機構沿其滑柱上下滑動。
（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調整板安裝在滑柱中間的底座上面。
（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#～40#機械油。
（4）落錘：由錘體，沖JI錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據試樣厚度對砝碼進行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須成對進行。（增減砝碼時須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，***后取下后面板，配重后恢復原樣。）
2、送料機構、定位機構：
試樣從低溫裝置中取出后，放在送料機構上，準確地送到支座鉗口上，是由本機構完成的。送料機構采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖JI錘刃中心線相*。
3、試樣取出機構：
斷裂后的試樣取出是由本機構完成的，每沖擊完一個試樣取出一次
七、測控系統概述
落錘沖擊試驗機觸摸屏數顯測控系統是為落錘撕裂試驗機研制的測控系統，該系統可以與多種不同規格的落錘試驗機配套使用。本系統通過對落錘提升高度的控制、落錘沖擊后的能量的顯示，能準確地給出沖擊能量的大小，為試驗提供準確可靠的測試數據。整個測試系統設計合理，觸摸屏界面美觀大方、操作方便。
1.系統框圖
2系統工作過程
