該機適用于各種粉末狀、超細粉末狀或粉粒狀的物料的罐裝、聽裝、桶裝。如:奶粉、米可可粉、粉狀藥品、雞粉、雞精、添加劑、糖、染料、香精香料等。
特 點:
1、整機全不銹鋼制作,特別適用GMP認證,食品衛生認證,要求抗腐蝕化工產品等的包裝。2、觸摸屏人機界面,工作穩定、抗干擾、稱重精度高、操作便捷、直觀。包裝重量隨時無級可調,工作狀態隨時任意變換,操作便捷。
3、充填采用伺服電機動螺旋,具有定位準確、精度高、速度快、扭距大、壽命長、轉速可設定、穩定性好等優點。
4、攪拌采用臺產免保養減速電機:噪聲低、壽命長、終身免保養。
5、設計成稱得反饋比重跟蹤式,克服了因物料比重變化而致使重量發生變化的缺點。
6、全密封空氣阻玻璃不銹鋼側開式復合料箱,物料動靜一目了然,粉塵不外泄,充填出口配吸塵裝置,保護車間環境。
7、更換螺旋附件,能夠適應超細粉到大顆粒等多種物料
技術參數:
1、計量方式:稱重后二次補充螺旋旋轉充填式
2、容器尺寸:圓柱型容器φ50—180mm 高50—350mm
3、包裝重量:10—5000g(變換螺旋附件)
4、包裝精度:±(0.5-5.0)克 ;
5、包裝速度:25—55罐/分
6、電源功率:三相380V(或定制單相220V) 功率:3.5Kw
7、氣壓:6—8Kg/Cm2 用氣量:0.2m3 /min
8、整機重量:1000Kg
9、整機體積:3330×1400×2400mm
10、料箱容積:預充50L , 補充50L
二. 生產線的簡介
1高速全自動聽裝線包括:理罐機 → 翻罐、吹洗、殺菌機 →雙頭高精度稱重罐裝機→真空封罐機→鏈板輸送帶→噴碼機→翻罐器 →鏈板輸送帶 → 壓蓋器→ 裝箱平臺
2.本生產線配套機器除注明材料外均為不銹鋼,所有機器結構均是按照食品衛生標準選用設計的;
3整線設備依據 GMP 規范標準進行設計 , *國家食品衛生要求。真正實現流水線的全自動化動作,確保整個生產過程中人員不會接觸產品,使生產過程*透明更加可靠。
4.與物料接觸的容器內壁均拋光處理,經常拆洗的結構都采用了易拆件連接,保證交班或者變更產品時候處理衛生方便;
5該系統充填速度高于45罐/分,充填精度可控制在 ± 1- 2g 以內。根據不同要求抽真空充氮后殘氧率可低于3% , 使您的產品保質期更長更加安全。
6可到工廠現場勘查,實地設計生產方案;免費提供生產線其他方面的技術支持。
東莞廣科精密機械科技有限公司前身于2006年創業初期的從事非標設備的車、銑、磨及精密數控零件加工到今天的榮獲國家多項創新基金獎與發明、新型獎,成為一家集設備研發、制造、銷售、服務于一體的*型企業,公司專注于食品、電子、五金、農產品、醫用產品及化狀品等行業的干燥劑包裝機、脫氧劑包裝機、脫氧劑制造GMP車間、投包機、切片機、收卷一體包裝機、多列收卷機、單列收卷機、顆粒包裝機、真空包裝機自動化生產線、以及延伸產品。公司憑借著強大的技術力量,始終堅持用"科學技術助推社會生產力"的大發展,服務于社會和市場。
目前廣科公司擁有以工程師為主體,與高校技術型專家合作為模式組建穩定的技術研發、技術服務、自動化生產的團隊。
為了達到客戶*滿意度,以產品性能穩定著稱的廣科自創辦之初,就一直嚴格按ISO標準和要求進行產品品質管理與企業運營管理,并在生產環節致力于推行QC手法、現場IE、精益生產的管理模式,為全國各地的企業提供了既可靠又廣泛的自動化設備。
基于大環境和市場趨勢的發展與需求,近兩年公司特別為合作廠商們,推出了全新的特色服務工作項目針對合作廠商現場的生產線人力節省、流程再造、設備技改、自動化程度的提升,提供一對一專業的設備全面自動化技改。
目前廣科公司擁有以工程師為主體,與高校技術型專家合作為模式組建穩定的技術研發、技術服務、自動化生產的團隊。
為了達到客戶*滿意度,以產品性能穩定著稱的廣科自創辦之初,就一直嚴格按ISO標準和要求進行產品品質管理與企業運營管理,并在生產環節致力于推行QC手法、現場IE、精益生產的管理模式,為全國各地的企業提供了既可靠又廣泛的自動化設備。
基于大環境和市場趨勢的發展與需求,近兩年公司特別為合作廠商們,推出了全新的特色服務工作項目針對合作廠商現場的生產線人力節省、流程再造、設備技改、自動化程度的提升,提供一對一專業的設備全面自動化技改。
干燥劑包裝機、脫氧劑包裝機、脫氧劑制造GMP車間、投包機、切片機、收卷一體包裝機、多列收卷機、單列收卷機、顆粒包裝機、真空包裝機 自動化生產線
雙頭粉末灌裝機 產品信息
在線問商家
在找 雙頭粉末灌裝機 產品的人還在看