1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等；
2、采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉；
3、采用全自動預處理系統，實現無人化操作；
4、采用進口格蘭富增壓泵，高效率低噪音，穩定可靠；
5、在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全；
6、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；
7、切合當地水質的個性化設計，滿足需求；
8、設備占地面積小，需要的空間也小；
9、反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設備維護工作量很少；
10、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理工藝中低；
11、不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理，無化學廢液排放，無環境污染；
12、反滲透可以連續運行制水，系統簡單，操作方便，產品水質穩定。
純凈水設備工藝流程
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
純凈水設備處理方法
一、沉淀法：以大容積、低流速的自然沉淀方法對水預進行處理，如沉淀池。
二、混凝法：利用鐵、鋁、高分子等混凝劑，與水中的雜質通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物，再通過其它設備，予以去除。
三、過濾法：將被 處理的水，流經裝有特殊過濾材料的裝置，截留水中雜質，予以去除。
四、軟化法：采用化學藥劑或陽離子交換樹脂方法，使水中的鈣、鎂、鐵離子去除。
五、消毒法：加入藥劑或使用紫外線、臭氧等方法，消除水中的微生物、細菌等。
純凈水設備工藝系統
預處理系統
作為純凈水生產的依托是非常重要的。所以要生產純凈水一定是要選擇原水水質比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數是“電導率”，一般而言電導率越低，水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統，經過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率；下面我介紹一下這個系統的組成部件。
1、原水泵
原水泵是為原水預處理系統提供原水壓力的作用。如果原水有壓力*可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MPa
2、原水箱
原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉（通常添加浮球開關是整個系統自動化程度更高）。
3、石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質、細菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創造了良好條件。
4、活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
5、軟化系統（加藥系統）
利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響，但是操作起來費工，費料。改為加藥系統直接向里添加阻垢劑。
主要解決以下問題：
1、防止有機物污染；
2、防止膠體物及懸浮固體微粒堵塞；
3、防止氧化性物質對膜的氧化破壞；這樣可保證反滲透裝置穩定運行以及正常的使用壽命。
4、防止反滲透膜面結垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積
反滲透系統
反滲透技術在純凈水設備中的成功應用，對我國飲用水提供了很好的發展空間。反滲透技術的實現完成需要多個系統技術來配合實現。
1.被處理水
被處理水可以是污水、自來水、河水、地下水等多種水源。我們通常是采用了自來水和地下水作為被處理水來進行反滲透處理，水質相對來說比較感情，污染程度程度低，處理效率快。
2.預處理系統
預處理系統針對被處理水做出簡單的水質過濾。是被處理水大程度的接近反滲透技術對水質的要求。在被處理水當中，如果不進行預處理，那么在進行反滲透處理的時候，會由于某些雜志或者高強行腐容易對反滲透膜造成損壞和堵口。
3.高壓水泵
整個反滲透的水處理過程，需要一定壓力。高壓水泵通過對整個水處理系統提供壓力，保證誰在通過膜孔時的速度和供水要求。高壓水泵必須采用了專用的不銹鋼材質的耐腐蝕的水泵，因為水處理溶液中含有的酸堿性物質會發生腐蝕現象，如果抗腐蝕能力弱，被腐蝕，會造成水的如此污染。
5.智能控制系統
新型的反滲透設備都會配備專用的PLC智能化控制系統。通過智能系統檢測溫度表、壓力表等儀表盤的數據變化。通過計算機控制，配有模擬屏。能夠控制整套反滲透設備的正常運行。并且根據水處理的需要進行人工設定參水，根據設備的運行狀況發出報警提示。
6.密封水箱儲水
在反滲透設備完成水處理后，要通過水箱對處理完成的水進行收集。水箱要干凈、防腐，避免對水產生污染。
輔助系統
其他一些輔助系統如，臭氧殺菌系統、燈檢、灌裝系統。還可用紫外線來殺菌，紫外線不會有殘留，國外有很多喜歡用紫外線
純凈水設備操作事項
純凈水設備能否長久正常運行重要的是維護，設備維護的細心，設備得心應手。所以，在純凈水設備的運行時應該注意不要損壞機器。在純凈水設備的操作中應該注意
1.防止濾料進入反滲透裝置：選擇合適的過濾器出水裝置，防止過濾器漏砂漏活性炭；選擇合適的活性炭，防止使用過程中脫粉。
2.以自來水為水源的大型純凈水設備好設立獨立的供水系統，這樣既可以保證供水系統的穩定運行，又可以減少RO系統啟停時對全廠供水管網造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網上取水時，應設置高低壓保護設施，因為大多數自來水管網壓力波動較大。
3.首先應考慮藥劑與藥劑之間的兼容性，其次應考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如，RO系統中經常同時使用混凝劑，助凝劑，殺菌劑，還原劑和阻垢劑。由于天然水中的膠體一般帶負電荷，所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。為了防止R0裝置結垢，RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施，這些阻垢劑幾乎都是帶有負電荷的。因此，應避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發生反應，防止反應生成的膠體化合物在膜面沉積。
在純凈水設備的使用過程中以上幾點極為重要，既是對設備的保護，也是成產的保證。
純凈水設備應用范圍
1.太空水、純凈水、蒸餾水等制備；
2.酒類制造及降度用水；
3.醫藥、電子等行業用水的前期制備；
4.化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；
5.鍋爐補給水除鹽軟水；
6.電子工業超純水；
7.空調水冷空調循環冷卻水；
8.海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染等行業用水及廢水處理。
純凈水設備發展趨勢
過濾
采用進口的凈水設備用濾芯系統，超濾膜從0.1微米升級到0.01微米，在保證過濾精度的同時通過加電加壓實現了即濾即飲，可以讓飲用水保持新鮮的狀態。
殺菌抑菌
銅材料的抑菌性能早已得到國際認同，歐美國家使用銅制的供水管道已經有幾十年的歷史，北京水立方所有的飲用水管道也是銅材質的。而全銅管路飲水機內，凡是與水接觸的部件全部使用銅質材料，可以實現儲水、出水的全過程抑菌。
節能環保
飲水機技術一個主要的矛盾是沒有從根本上解決散熱和能耗的問題。新的飲水機應用真空內膽來保溫，一日只需加溫3~4次，很好地解決了反復加溫的問題。此外，“即熱式”飲水機利用銅的優良導熱性能，從開始加溫到出熱水只需6秒鐘，不但適應行業的要求和消費者對于快速的要求，也使飲水機降低了耗電量。
純凈水設備控制系統
1.操作簡單，“傻瓜式”一鍵即通
安裝調試完畢后，無需再次調試，排除掉復雜的按鈕開關等的操作，開關機可以僅通過面板上的一個鍵來完成。
2.全自動運行，實現無人職守運行
系統設備自動運行、自動保護、自動在線監測。同時系統可實現手動和自動的切換，在非常運行狀態下，對設備、水泵、控制閥等可以進行手動操作。
3.純凈水設備自我保護功能
高壓泵入口處裝設低壓壓力開關，當泵入口壓力低于0.05時，壓力控制器動作，使設備停止工作，保證高壓泵的安全。
每組高壓泵出口處裝設慢開電動閥、高壓壓力開關，當出口壓力高于2.0Mpa時，壓力控制器動作，使設備停止工作，保證高壓泵、膜組件及膜殼的安全。
4.純凈水設備實時監控各種運行參數，一目了然
反滲透總進水管設置一套在線電導率儀，檢測原水水質;
反滲透裝置上設置一臺淡水流量計和一臺濃水流量計，根據兩個流量值觀察反滲透的運行狀況，調節系統回收率;
反滲透裝置淡水側設置在線電導率儀，監測淡水電導率，計算系統脫鹽率;
反滲透裝置進水、濃水、段間均裝有壓力表，監測反滲透運行是否正常;
多介質過濾器進出口各設置一臺壓力表;
保安過濾器進出口各設置一臺壓力表;
5.純凈水設備液位控制系統
相關水箱設置液位控制器，與設備連鎖控制啟停;
6.藥劑添加裝置自動控制
加藥泵自動啟停，藥箱液位自動報警，提示操作人員配置藥液;
純凈水設備工藝說明
純凈水設備清潔方法
低壓沖洗技術清洗法
在日常生活中我們在使用純凈水設備的同時也要沖洗設備，因為長時間使用會造成純凈水設備污染導致設備不能正常工作。我們應該定期采用低壓沖洗技術對設備表面污垢進行清洗。
停止設備運行保護法
長期運行設備，反滲透純水設備技術會出現波動，純凈水設備一旦處理不合理會導致設備的膜性能下降，嚴重可能導致不能使用。我們在短時間采取保護措施，適當停止設備運行也是設備清洗保護的一種方法。
化學清洗法
純凈水設備的膜式表面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力，我們理想的清理時間是每半年清洗一次，如果純凈水設備每個月都需要清洗一次，說明我們需要調整設備參數，改善預處理系統了，為此化學清洗純凈水設備的膜也是保護純凈水設備系統的一種方法。
純凈水設備設備說明
超濾純凈水設備技術雖在我國起步較晚超濾純凈水設備技術雖在我國起步較晚但發展非常迅速，隨著這項技術的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高，飲料生產行業必將從中獲得更多的益處。
超濾膜設備在工業應用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。目前國內應用的大多數為板狀和管狀，特別是空心纖維膜(中空纖維膜)也已在水處理方面得到廣泛應用。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎上開發出的具有空間立體幾何形狀的薄膜，使單位體積的膜設備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔，孔徑以能截留物質的相對分子質量表達，截留相對分子質量可達幾千到幾十萬。
由于采用了空心圓柱構形，大大地提高了單位體積膜滲設備的生產能力。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式和內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃度而排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。可以證明，在超濾應用上，采用一個大小合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束，則所發生的透過液量將相當于十幾平方米超薄平板膜上所得者。
空心纖維為細長的膜管，內壁為膜層，膜層結合于海綿式的外壁上，外壁有粗孔，內層起超濾分離作用。內膜孔德大小，決定管內被阻物質的大小。空心纖維內經約200μm，由惰性的非離子聚合物制成，具有*的各向異性的(表皮)結構，有明顯高的流率。其特點是：
①裝置內單位體積的膜面積很大;
②膜壁薄，液體透過速度快;
③因空心纖維的幾何構形具有一定的耐壓性能，故強度高。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法事使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。
所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST)，殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT)，殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其他殺菌方法好。
純凈水設備安裝步驟
1、將純凈水主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接到下水道。
4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。
6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調系統壓力在1.0-1.2Mpa。啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。
純凈水設備超濾技術
純凈水廠設備制作礦泉水是一種比較廣泛的處理技術，其出水水質色度清涼、口感好、除菌*。超濾技術可以作為反滲透設備的預處理，也可以用于化工、食品等行業的物料分離與提純。
超濾技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純、純凈水生產。
純凈水廠設備的研究非常清楚的表明，純凈水生產設備超濾系統可以有效的控制海水水質，為反滲透系統提供高品質的進水，長期試驗表明，超濾系統的出水SDI值可以非常好的空載在2以下，這些測試在超濾系統前不必作為任何預處理，并且適用各種海水水質。
