為什么選擇液氮做為制冷介質？
液氮無毒，是一種無色透明低黏度的液體，液氮化學性能穩定，在大氣壓下的沸點是-196.5℃，與凍品不發生化學反應，且對食品成分呈惰性，液氮符合食品衛生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮氣在空氣中的含量是78%，可以說氮氣是取之不盡的環保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到zui小限度
在標準大氣壓下，液態氮吸收熱量發生相變為氣態時，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種超低溫吸熱特性，用其來進行快速降溫，這時的溫差高達200℃以上，強烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結，外表形成硬殼，凍品內部水份不會揮發，使凍的干耗率極低，幾乎為零。由于凍結時間極短，5至10分鐘，是常規凍結方式的1/8~1/5，凍品內部生成的冰晶就很細很均勻，凍結速度大于細胞內外蒸汽滲透速度，細胞內外同時生成冰晶，對細胞壁沒有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態，液氮速凍是目前的食品速凍保鮮工藝之一。
隧道速凍設備用途：
是一種適用于工廠流水線大產量加工生產的大型速凍機，速凍能力強；操作簡單，自動化程度高。該系列液氮速凍機采用的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。速凍設備有箱式、柜式、隧道式等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。
凍結速度快。與傳統的空氣強制循環凍結裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：凍結時的熱阻減少15～18倍，產品表面與冷空氣的放熱系數增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以能zui大限度地保持食品原有的營養成份和新鮮狀態。
實現單體快速凍結。食品凍結后不會粘連在一起，實現了IQF凍結，不僅質量好，而且便于包裝和消費者食用。
食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進行的對比試驗表明，液氮凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
易于實現機械化和自動化連續生產，生產效率高，工人在常溫條件下進行操作，改善了勞動條件。
隧道速凍設備--產品優勢
1. 速凍時間短，5到10分鐘快速凍結。
2. 低水分損失，低細胞組織破壞，zui大限度的保存了產品的質地、色澤和味道。
3. 以液氮為制冷劑，安全環保。
4. 操作簡單。
規格參數
規格參數 | |||||
型號 | 外形尺寸 （長*寬*高） | 網帶尺寸 （長*寬） | 冷凍時間 （min） | 額定功率 （KW） | 重量 (KG) |
AS-6-0.8 | 6.5X1.72X2.1 | 6X0.8 | 3-20min | 6KW | 3000kg |
AS-9-0.8 | 9.5X1.72X2.1 | 9X0.8 | 3-40min | 8KW | 3500kg |
AS-14-0.8 | 14.5X1.72X2.1 | 14X0.8 | 3-65min | 12KW | 5000kg |
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AS-6-1.25 | 6.5X2.17X2.1 | 6X1.25 | 3-20min | 7KW | 3500kg |
AS-9-1.25 | 9.5X2.17X2.1 | 9X1.25 | 3-40min | 10KW | 4500kg |
AS-14-1.25 | 14.5X2.17X2.1 | 14X1.25 | 3-65min | 16KW | 6500kg |
通用技術參數 | |||||
進料口離地高度 | 900mm | ||||
冷凍產品zui大高度 | 150mm | ||||
電壓 | 380V | ||||
排氣管尺寸 | 300mm | ||||
注：
1.速凍量僅為參考數據，速凍量隨凍品種類、大小，速凍工藝和操作條件的不同有所變化。
2.電源要求：380V，50HZ
3.可根據用戶要求設計非標準尺寸速凍機。
