閃蒸干燥機是我公司在引進吸收*進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術*,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染,整機性能達到*水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異,在主軸設計上采用半環式,電機利用調速電機,傳遞平穩、噪聲小,使用壽命是同類產品的10倍。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
設備特點
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置 ,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調(如碳酸鈣終水分可調至≤0、1%)。
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
應用范圍
1、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
2、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
3、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
4、染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
5、食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術參數:
型號項目 | 筒體直徑mm | 主機尺寸mm | 主機功率kw | 處理風量 | 蒸發水量kg/h | 占用面積m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:1、水份蒸發量以進風溫度200℃出風80℃計算;2、裝機容量為基本數據,可根據物料的理化性能改變;3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。