TD斗式提升機介紹
TD斗式提升機由提升機上、下鏈輪，皮帶，挖斗，絲桿，進出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。
該提升機的轉速每分鐘不能超過85轉，轉速過高，會出現卸料不凈，挖斗留有余料等情況。普通皮帶的斗式提升機正常輸送高度一般不會超過20米，鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機的輸送高度可達80米。
TD斗式提升機工作原理
TD提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD提升機結構形式：傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。
TD斗式提升機性能特點
1、采用流入式喂料、混合或離心式卸料，且料斗為大容量密集型布置，在物料提升時基本無回料和挖料現象，無用功損耗小，驅動功率相對較小。
2、提升范圍廣，對物料的種類、特性要求少，可廣泛用于提升一般粉狀、小顆粒狀物料等。
3、可根據物料特性和提升要求，靈活選取混合式、離心式等多種卸料方式。
4、在密閉空間內輸送物料，且在殼體、檢修門處均設置有密封裝置，無粉塵外泄，清潔、環保。
5、喂料采取流入式，無需用斗挖料，減少了零部件與物料之間的碰磨現象，使整機具有長的使用壽命。
6、中部機殼均為折彎構件焊接而成，使機殼具有高的整體剛度和可靠性。
7、設備整體運行平穩、可靠，可以達到較高的提升高度和大的輸送量。
TD斗式提升機生產現場
TD斗式提升機技術參數
| 型號 | 料斗 型式 | 輸送量 （m3/h） | 斗寬 （mm） | 斗距 （mm） | 帶寬 （m/s） | 料斗運行 速度（m/s） | 被輸送物料 較大塊度（mm） | 提升高度 (m) | ||
| TD160 | Q | S | 5～12 | 160 | 400 | 200 | 1.4 | 25 | ≤20 | |
| TD250 | Q | S | 20～35 | 250 | 400 | 300 | 1.6 | 35 | ≤30 | |
| TD315 | Q | S | 25～40 | 315 | 500 | 400 | 1.6 | 45 | ≤30 | |
| TD400 | Q | S | 35～66 | 400 | 500 | 450 | 1.6 | 55 | ≤30 | |
選型注意事項：
1、如果固定料斗處的膠帶經常被物料所傷，其原因可能是物料粒度過大（TD型提升機允許物料粒度不大于25mm，但小于5mm更佳），當料斗到達提升機的頭部時，由于膠帶出現張角而使物料夾在料斗與膠帶之間，從而造成膠帶損壞，此時建議選取環鏈提升機；
2、如果發生提升機底部堆料造成設備無法運行的，這很有可能是由于提升機瞬間提升量不足造成的；因此，選型時應按較大瞬間提升量來計算。
安裝方法：
1、斗式提升機 牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母 要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后， 正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
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斗式提升機客戶案例
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斗式提升機水泥工業中的應用- 在水泥行業中離不開斗式提升機、輸送機、除塵器等設備，今天為大家百盛機械在為水泥廠提供設備的的案例，通過我公司技術部門與華新水泥項目部溝通，了解到整個工藝中斗式提升
