礦泉水生產設備飲料生產設備
礦泉水生產設備飲料生產設備是一家集研制、開發、生產各類飲料機械的專業制造商。公司堅持以市場為導向，用*的技術、科學的管理、的產品品質、快捷周到的售后服務，為廣大用戶提供工藝資詢、平面設計、安裝調試、技術培訓等配套服務，憑借高素質的研發隊伍和豐富的生產制造經驗，贏得海內外用戶的信賴，公司產品遠銷東南亞、中東、南美等國家，公司視產品質量為企業發展的生命，建有嚴格的質量保證體系，公司秉承“質量*、用戶*”的方針，竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧！
本公司專業堤供下列成套設備：
1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。
6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時。
8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。
9、 食用油包裝生產線。
10、飲料加工前處理成套設備。
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。
12、相關設備：吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CIP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等
【設備制造區】
【2015公司**新產品】
該機是我公司自行設計制造的沖瓶灌裝擰蓋一體機，設備性能穩定，技術*，造形美觀，功能齊全。
本機主要用于PET礦泉水瓶的沖瓶灌裝封口。
1、技術結構特點
a.沖瓶部分：
本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
沖瓶機進水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
b.灌裝部分：
灌裝部分實現將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我國引進*，運用常壓灌裝原理自行設計制造。
灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩定及灌裝可靠。
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
瓶裝純凈水、礦泉水全套生產設備：
1、本機主要用于飲料的作業：本機將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實現自動化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，
3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷，
4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機產量更高，效益更大。
5、本機采用了*的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調速，與主機變頻相互
配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，
可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產廠家理想的*設備
【高速勾瓶式理瓶機】理瓶規格：直徑50-120CM 瓶高100-260CM
產量：5000-12000瓶/小時
優點：1.輕巧便捷，占地空間小。2.價格實惠。3.速度快，產量高，換瓶樣時間短 ，適合*企業廣泛應用。
【灌裝設備型號列表】
【瓶蓋殺菌器】
【公司現場調試區】
【客戶現場生產圖】
