羅茨泵維修

保養的竅門：

　　1、羅茨泵保養應當常常查看油位位置，不符合規定時須調整使之符合請求。以羅茨泵作業時，油位到油表基地為準。

　　2、羅茨泵維修保養要經常查看油質狀況，發現油變質應及時替換新油，確保泵的作業正常。

　　3、通常狀況下，羅茨泵作業2000小時后應進行維修，查看橡膠密封件老化程度，查看排氣閥片是不是開裂，整理沉積在閥片及排氣閥座上的污物。清潔悉數泵腔內的零件，如轉子、旋片、繃簧等。通常用汽油清潔，并烘干。對橡膠件進行清潔后用干布擦干即可。清潔裝配時應輕拿輕放當心碰傷。

　　4、查看羅茨泵管路及連接處有無松動的現象。用手轉動動泵，試看泵是不是靈活。

　　5、羅茨泵維修保養應當關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　6、開動電機，當羅茨泵正常作業后，翻開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出恰當壓力后，逐漸翻開閘閥，一起查看電機負荷的真空泵維修保養狀況。

　　7、盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以確保羅茨泵在高功率點作業，才能獲得節能效果。

　　8、羅茨泵長時間停用，需將泵悉數拆開，擦干水分，將滾動部位及聯系處涂以油脂裝好，妥善保管。

維修拆裝注意事項：

　　1、把整臺泵從基座上吊至檢修場地，拆裝、清洗真空泵應在清潔的室內進行。拆洗時.應注意各部件、零件的原裝配位置、方向及組合松緊，并作好記錄或記號，以免裝錯；拆除靠背輪保護罩，復查泵的中心。

　　2、在取出旋片和轉子時，注意一定要用手捍緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角及衷面而不能使用，松靠背輪連接螺栓，拆去靠背輪。

　　3、松泵進、出口管道法蘭螺栓，拆除進、出口管道；拆下的零部件應分開，妥善處理，不可亂放亂堆，否則，容易互相碰傷或丟失。

　　4、裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意清潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內，定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現象。

　　5、總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止。

　　6、開機前，應向抽氣口注入少量真空泵油，使真空泵內充分得到潤滑。（重新裝配的真空泵應進行幾個小時的運轉試驗，以觀察是否達到使用要求。）

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