主要設備及功能
分級設備：通常有滾筒分級機、傳送帶分級機等，利用不同直徑的孔洞或篩網將柑橘按大小、成熟度等進行分類，確保進入后續工序的水果品質一致，有利于提高加工效率和產品質量.
清洗設備：常見的有氣泡清洗機、噴淋清洗機等。氣泡清洗機通過氣泡和水的共同作用，能將柑橘表面的泥沙、農藥殘留等雜質沖洗干凈；噴淋清洗機則利用高壓水流對柑橘進行噴淋清洗，效果同樣顯著，可確保果實的衛生安全. 2025全自動柑橘汁飲料生產線設備
去皮設備：主要包括機械剝離和化學去皮兩種方式。機械剝離是通過旋轉刀片或滾輪將果皮剝離；化學去皮則是利用酸堿溶液處理水果，使果皮與果肉分離。近年來，集剝皮與榨汁為一體的柑橘剝皮榨汁機逐漸成為主流，該設備不僅去皮干凈，而且榨汁效率高.
破碎設備：錘片式破碎機、鼠籠式破碎機等可用于果蔬的初破碎，將柑橘果肉破碎成小塊，便于后續的榨汁等工序.
榨汁設備：螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于柑橘類水果榨汁，出汁率高，能有效提取柑橘中的汁液. 2025全自動柑橘汁飲料生產線設備
過濾設備：用于去除汁液中的果肉殘渣、纖維和雜質，使柑橘汁更加清澈透明，口感更加細膩順滑 。
調配設備：可根據產品的需求，添加適量的糖、酸、水等進行調配，以調整柑橘汁的口感和甜度.
殺菌設備：常見的殺菌方法有巴氏殺菌、高溫瞬時殺菌等，能有效殺滅果汁中的有害微生物，延長產品的保質期，同時地減少對果汁營養成分和風味的影響.
灌裝設備：無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關蓋等過程，確保灌裝過程的衛生和產品質量.
工藝流程
原料選擇：挑選新鮮、無病蟲害、成熟度適中的柑橘作為原料，這是保證產品質量的基礎.
分級：使用分級機對柑橘進行大小、成熟度等方面的分級，使進入后續加工環節的柑橘品質更加均勻一致，有利于提高加工效率和產品質量.
清洗：經過浮洗池和噴淋頭的多次清洗，去除柑橘表面的污垢、農藥殘留等雜質，保證果實的清潔衛生.
去皮去籽：采用機械或化學去皮方法去除柑橘的果皮，并進一步去除籽，避免果皮中的苦味物質和籽的澀味影響飲料的口感.
破碎壓榨：將去皮去籽后的柑橘果肉破碎成小塊，放入壓榨機中進行壓榨，獲取柑橘汁.
過濾澄清：對壓榨得到的汁液進行過濾和澄清處理，去除其中的果肉殘渣、纖維和雜質，使果汁更加清澈透明.
調配：根據產品的要求，添加適量的糖、酸、水等進行調配，調整柑橘汁的口感和甜度，以滿足不同消費者的口味需求.
殺菌灌裝：調配后的柑橘汁需進行殺菌處理，殺菌后立即進行無菌灌裝，并密封保存，以延長產品的保質期
溫州市科信輕工機械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區濱海三路540號
科信機械河南營銷中心
地 址：河南省漯河市召陵區玉山路與發展路交叉口智能食品機械裝備園二期3號廠房
