水泥廠窯頭窯尾除塵器廠家介紹：
水泥窯頭窯尾除塵器排放點粉塵凈化彰顯優勢，水泥工業是高消耗、高污染工業，水泥產量的持續大幅增長給資源和環境帶來巨大的壓力；水泥工業對大氣所產生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放大大高于國外同行業，粉塵主要是由于水泥生產過程中原、燃料制備和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產生的廢氣排放或外逸而引起的。水泥工業對大氣環境產生影響的廢氣。水泥廠除塵器主要包括倉頂除塵器，輸送皮帶機除塵器，烘干機除塵器，回轉窯除塵器等.袋式除塵器在水泥熟料粉磨系統中，不僅用來凈化磨機尾氣，主要的是用作選粉機分選出成品水泥的氣粉分離設備，即磨機生產水泥的收塵器。由于進袋式除塵器的風量及粉塵濃度比較高，為了提高水泥熟料磨機的工作效率，增加產量，必須采用與高效選粉機相匹配的專用高濃度袋式除塵器，從而簡化工藝流程，減少阻力，降低設備故障率。
水泥廠窯頭窯尾除塵器結構：
水泥廠窯頭窯尾除塵器的主要組成部分是箱體、袋室、進出風口、噴吹系統、清灰控制器等，其工作原理是從入口法蘭進入除塵器倒流均風室的含塵氣體在均風導流板的作用下，不斷擴大的風道截面和不斷降低的風速會促使部分粉塵沉降在灰斗壁上，而微細粉塵則隨著其氣流通過灰斗側年和上端面的柵格幕墻想濾袋室均勻導入，在各條濾袋表面由上而下均勻地分散開來，粉塵會在濾袋的外側被阻留，而凈化氣體則會穿過濾袋經濾袋上口向上部凈氣室流入，向出口風道匯入，后通過出口排風機向大氣中排放。PLC自動控制清灰動作。
水泥廠窯頭窯尾除塵器主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。
水泥廠窯頭窯尾除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計工業除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用過濾材料濾芯。
水泥廠窯頭窯尾除塵器的特點：
1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由工人從孔處取出。
4、換袋操作條件，檢修換袋可在不停系統風機，水泥窯頭窯尾除塵器的系統正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。
5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。
水泥廠窯頭窯尾除塵器操作方案及注意事項介紹：
1、窯尾布袋除塵器內部檢查驗收非常重要，施工之前應該要求施工方內部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢，窯尾排風機具備運轉條件后，長時間拉風，窯尾設備開啟，把粘掛在除塵器內部的雜物沉降下來，排出。解決了由于經驗不足，驗收不，導致原電除塵器下方拉鏈機開機過程中頻繁跳停。此過程需要時間較長，注意各螺旋輸送機及拉鏈機的電流變化。
2、窯頭收塵系統內部改造完畢后必須進行驗收。窯頭排風機啟動后，將電袋復合除塵器下方的螺旋輸送機開啟，通過拉風，把存在于內部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風沉降到螺旋輸送機排出，否則開機投料后影響設備運轉。
