冷庫怎樣才能節能省電,下面河南冰鴻制冷為您整理了一些小知識希望可以幫到您!
1合理開機,降低壓縮機電量
(1)正確估價冷庫實際耗冷量的變化。
掌握食品加工過程的放熱量,外界氣溫、冷卻水溫變法、日常操作熱量等耗冷量的變法規律,做好日常管理記錄,隨時調整壓縮機的開機臺數,使開機壓縮機的產冷量適應或接近冷庫實際耗冷量。
(2)保證滿足制冷負荷的前提下,盡可能減少開機臺數,提高壓縮機運行效率。
選擇開1臺制冷量大的壓縮機代替2臺制冷量小的壓縮機;選擇開單機雙機代替兩臺配組式雙級機;選擇開配組式雙級機代替兩個蒸發溫度系統的降溫。
(3)調整開機時間。
在不影響食品冷藏質量的前提下,減少白天制冷壓縮機的運行時間(中午時段開機),增加夜間制冷壓縮機的運行時間,即選擇用電低峰(即在深夜后開機);不但降低費用,而且夜間冷凝溫度較低,可降低壓縮機電耗。
2合理調節蒸發溫度
在制取相同冷量時,提高蒸發溫度能使壓縮機的功率消耗減少。因為當冷凝溫度不變時,提高蒸發溫度,壓縮機的吸入壓力也相應升高,吸入蒸氣的比容減少,單位容積制冷量增加,以及壓縮比減少,輸汽系數提高,制取相同冷量時耗能就減少。
(1)及時清除冷凝器水垢。若冷凝器結水垢1.5mm,冷凝溫度將上升約2.8%,耗電增加9.8%,制冷量下降。
(2)利用融霜水降低冷卻水溫。融霜水的廢熱利用,不但能通過降低冷卻水溫度達到降低冷凝溫度的目的,而且回收融霜水返回冷卻循環水池還可達到節水的目的。
(3)注意立式冷凝器冷卻水布水均勻。布水布均,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高。
(4)防冷卻水塔填料臟堵,調整冷卻塔風機運行。當水溫接近空氣濕球溫度時,應關閉冷卻塔風機,節能電耗。
(5)定期排放制冷系統中的不凝性氣體。冷凝器中若有空氣存在,勢必冷凝壓力升高,制冷量下降。
(6)確保冷凝器不積液。冷凝器積液,轉熱面積減少,冷凝壓力上升。檢查冷凝器均壓管和出液管是否阻塞或其閥開啟度過小;采取相應措施,確保冷凝器不積液(冷凝器兼作貯液桶除外)。
3加強庫門的維護與管理
熱空氣通過庫門開啟時滲入庫體,不僅造成庫溫升高,而且大量的熱濕交換使冷風機或蒸發器排管結霜,導致庫溫波動,影響食品質量。減少庫門耗冷應從以下幾方面入手。
(1)對冷藏門進行有效的維護,確保冷藏門啟閉。定期檢查密封條和電熱絲的性能。隨時處理冰、.霜.、水.,保持冷門的嚴密性,防止運輸工具碰撞庫門。
(2)盡量減少開門時間和開門次數。設置安全裝置,消除工人進庫對關門的恐懼感,做到進出庫立即關門。
(3)增設pvc軟門簾或高效率空氣幕。建議增設回籠間,回籠間不設保溫和除霜設備,頂部可用鍍鋅板覆蓋,便于定期除霜。這對于進出頻繁的冷庫節能意義更大。
4定期放油,檢修機器設備
蒸發器油膜增加0.1mm,蒸發溫度下降2.5¢,耗電增加11%。日常管理應及時排放制冷系統中的油。根據制冷系統的運行情況和各制冷設備的特點,記錄加入壓縮機的潤滑油總量,做好放油的計量工作,分析制冷系統中潤滑油總量,制定具體的放油計劃。
機器設備的檢修是保證制冷系統安全運行,防范于未然的重要措施,不可忽視。必須按制冷壓縮機的運轉時數,每800~1000小時小修,3000小時中修,8000~10000小時大修的檢修制度。檢修設備、管道閥門有否泄漏,防止出現制冷劑的跑、冒、滴、漏現象,減少日常運行費用,改善工作環境。
總之,在冷庫的日常運行管理中,人是最主要的因素。從以上五個方面入手提高管理水平,實現冷庫的節能運行,以取得良好的經濟效益。