前不久,第二屆乳業資本論壇在北京召開,會上就“構建乳業共同體,打造產業鏈”、“新形勢下乳業的機會與挑戰”等話題展開了討論。多年來,我國乳制品產業處于穩步發展狀態,產能增長的同時,品質也在持續提升。但面對消費升級的趨勢,我國乳制品行業升級智能化生產鏈勢在必行。
近兩年,我國家乳制品行業的扶持乳制品市場呈現穩健發展的態勢。根據國家統計局發布的數據顯示,2019年上半年全國乳品加工業銷售收入1902.5億元,增長10.1% 利潤總額186.6億元,同比增長40.8%,銷售利潤率9.8%,比1-4月數據增加0.1個百分點。
但從總體來看,我國乳制品市場中還存在著人口紅利消失、產業鏈分布不平衡、環保壓力增大、技術和裝備普及度低等問題。業內人員表示,新形勢下,乳企肩負著促進國民健康、推動化發展的新的歷史使命。而乳企還需通過智能化升級來推動乳業的新舊動能轉化,從而推動整個行業的可持續發展。
智能化乳制品生產系統即指綜合應用計算機視覺、精密傳感技術、大數據、人工智能等高新技術,通過
傳感器、智能控制系統、工業機器人、精密傳動裝置等測控裝置,集成具有自動生產、加工、包裝、在線監測、質量溯源等功能的乳制品加工成套裝備。
那么,升級智能化乳制品生產線能帶來哪些優勢呢?首先是提升生產的自動化水平,這能為乳企帶來更高的生產效率和更低的勞動成本。其次,生產線能得到更好的預測性維護,降低維護成本的同時提升了設備運行的可靠性,減少了故障突發率。再則,它還能賦予企業更靈活的生產能力,實現產品的柔性生產。
拿擠奶環節來說,傳統的人工擠奶不僅效率低,還極易對奶源造成污染。為了避免這些問題,某公司引入了先進的轉盤式智能擠奶器。據了解,該擠奶器直徑達30米,可同時容納80頭牛。設備上裝置了實時牛群管理系統、中央旋轉釜、自動擠奶控制器等,能實現牛號自動識別、全天候不停機運行、實施奶量統計等功能。
據悉,新疆某乳業集團于今年實現了超高溫滅菌乳生產線的智能化升級。從原料乳驗收到凈乳、均質、滅菌、灌裝等環節都采用智能化設備,甚至將裝箱后的牛奶分垛疊放也使用了碼垛機器人,實現了智能化生產、標準化管理,同時生產數據的實時監控和記錄也有利于對產品進行質量追溯。
乳業是建設健康中國不可或缺項目,近幾年,政府也曾發布多項文件扶持乳業的發展。而要想振興乳業全產業鏈,除了政府的引導,企業也要依靠智能化升級來打破乳制品加工短板,加快智能轉型的腳步,優化生產工藝,從而實現經濟效益的進一步增長。
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