科技發展給人們的生產生活帶來便捷,機器人代人正在各個產業中有序進行。在國家及地方政府的鼓勵和引導下,食品工廠也朝著機械化、智能化、數字化方向改進。現代化的食品生產車間,生產線上井井有條的傳遞著產品,生產步驟盡可能的用機器代替,減少了不必要人工接觸,再加上各式各樣的稱重、檢測儀器,食品安全、產品品質穩定性、生產效率等都更有保障。
近日,“2021重慶智慧食品應用精選案例”評選活動揭曉。重慶糧食集團人和臻源米業有限公司——人和臻源米業數字化大米加工廠、凱欣糧油有限公司——紅蜻蜓食用油質量追溯系統、重慶市天友乳業股份有限公司——數字化營銷體系項目、重慶江小白酒業有限公司——江小白數字化用戶運營、重慶奇爽易購科技有限公司——奇爽易購智慧零售、重慶新沁園食品有限公司——大數據生產經營管理改造項目、重慶啤酒股份有限公司——啤酒生產智能化控制系統,成功入選。
其中,人和臻源米業大米加工廠車間配套智能化設備21臺套,應用ERP(用友U8+)系統、溯源系統等生產運行管理系統,實現“一物一碼”全流程溯源。在民生關注的食品安全問題和食品創新智慧化應用場景上,復合紅外線色選機、智能化控制系統、自動化包裝系統、機器人堆碼系統等工藝技術保障人民群眾米袋子安全。此外,凱欣糧油有限公司全新研發的紅蜻蜓食用油質量追溯系統,也做到油品可追溯,從源頭保證食用油質量安全。據了解,近年來,凱欣糧油依托大數據智能化等方式,對生產加工設備進行智能化改造,以實現高質量發展。
近年來,武漢市東西湖區食品加工業產業轉型升級正如火如荼的開展。良品鋪子在此的一期改造完成后,從傳統的人工分揀升級為局部自動化,出貨量大了幾倍。目前,良品鋪子二期工程正在建設中,今年有望投入使用。新廠的自動化程度更高,線上自動分揀區的日出貨能力將從之前的8萬單/日增至20萬單/日。
前不久,新希望乳業在青島舉行了二期巴氏鮮奶智能工廠竣工典禮,宣告其位于膠州市少海湖畔的智能工廠正式竣工投產。該工廠引進了瑞典利樂前處理工藝,及丹麥、美國等先進國家的檢測、自動化生產設備,實現關鍵生產工藝方面技術水平質的提升,極大地提高了生產效率,標志著新希望乳業向現代化智能乳企邁進了新一步。
可以看到,食品行業智能工廠時代已經到來,將成為企業擁有競爭力的重要驅動因素,食品機械制造企業也將迎來行業轉型升級的市場紅利。未來,越來越多的食品生產企業加快智能化工廠改造,以實現“提高工作效率,降低生產、包裝、倉儲、維保等環節成本”的目的,同時也能保證食品飲料生產安全。
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