新型帶式干燥機

DW系列帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后亦可干燥。

      工作原理:料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網采用12-60目不銹綱絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干個熱風獨立循環單元組成，其中部分尾氣由專門排濕風機6排出，每一單元排出氣量均有調節閥7控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入下腔，氣流向上通過換熱器4加熱，并經分配器3分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口相連，一部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出，上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。

1231用于脫水蔬菜，一般使用三套設備串聯使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以下，終干段內物料 停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好的發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。