該產品采用國外同類產品的*結構,并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小,一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上,因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時并不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
從外形看像一個鋼制容器豎立,有進風、出風口,中部有進料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉中心線是直立的,MPS磨磨棍回轉中心線是近似水平的。
磨機下部有電機帶動內部磨棍與磨盤旋轉將需磨物料粉碎或研磨,通過進風口的風將成品物料吹起,磨機內部上部有分離器,可將粗細粉進行分離,然后經由通過磨機的風由出風口帶出收集。
該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內循環流動作業的,所以比高速離心粉碎機粉塵少,操作車間清潔、環境無污染。
1、立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。
2、成品粉子細度均勻,通篩率99%。
3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠。
4、重要部件均采用優質鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠。
5、電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方便。
雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后,由斗式提升機將物料輸送到儲料倉,然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內,進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選,大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離后,從卸料口排出為成品。主機工作過程中,鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎,由此達到制粉目的。