* 瓶輸送系統是通過生產線上運行狀況連鎖控制瓶帶上的速度,使之不易相互擠壓,造成卡瓶、倒瓶或欄桿變形現象,全線輸瓶系統采用不銹鋼結構,灌裝和貼標機進瓶處采用無壓力輸送。轉彎輸瓶段采用磁吸鏈板轉彎。
* 額定輸瓶能力:20000~50000瓶/h;
* 單列輸瓶機速度滿足生產能力;
* 適用瓶型:300~640ml標準圓形啤酒瓶;
* 輸瓶機90度轉彎輸送段采用磁吸轉彎;
* 輸瓶機側板采用不銹鋼拉絲板制作,厚度≥2.0mm,總寬度≥155mm,內部連接件均為不銹鋼;
* 輸送架內襯采用不銹鋼折彎襯擋,厚度≥2~3mm,墊條及欄桿托均采用厚度1.2mm不銹鋼材料折彎成形而成(M形);
* 輸瓶機的支撐架采用Φ50mm×2mm不銹鋼管制作,欄桿支座及支撐架抱箍,連接架等均由不銹鋼制作;
* 護欄推桿均采用Φ14mm不銹鋼材料,機腳盤均為超高分子材料制作;
* 所有緊固件均采用不銹鋼材料(包括機腳調整螺桿);
* 輸送鏈板采用國產優質2Cr13不銹鋼平頂鏈板,輸瓶機每列開距為85mm,鏈板規格為:82.5mm×38.1mm×3mm;
* 其中輸瓶機電纜橋架采用不銹鋼δ≥1mm制作,按國標制作;
* 傳動減速機采用國產優質品牌(通力品牌)旁置插入式減速機,輸瓶機主動軸、被動軸、均選用常用材料制作;
* 輸瓶機的法蘭端軸承全部采用國產優質滾動軸傳動,整條輸瓶系統配套的減速機按照輸送要求進行配置速度;
* 輸送機適當位置配有、驗瓶燈箱;
* 潤滑系統按常規配置,所有輸瓶機配有不銹鋼接水盤,接水盤比輸送機單邊寬15~20mm,保證不滴水到地面。接水盤全部采用1.2mm不銹鋼板制作,邊高35mm,上方有12mm內卷邊成型,以增加強度和安全性,制作整個接水盤時考慮到人工清洗空間,(側板下沿距接水板150~180mm);
* 輸瓶機主動輪由實心MC尼龍機加工制作(采用對開式);
* 配套使用的墊條、護欄、托輪、磁性彎導軌、圓管腳螺母、中腳盤、均選用國產優質工程塑料制作;
* 整線采用接近開關與PLC進行邏輯控制,達到不卡瓶,不倒瓶狀態下順利通過;
* 整線接近開關及電開光采用防護等級為IP67,防護等級高,可抗水直接沖洗;
* 全線折合單列每米重平均約:30 Kg/m;
* 噴淋潤滑時用水:2~3m3/h。