全自動可降解可食用大米吸管膨化擠壓機設備 單螺桿膨化機

全自動可降解可食用大米吸管膨化擠壓機設備組成：

一、工藝流程：原料配制→攪拌→擠壓成型→冷卻→干燥→油炸→輸送→提升→調味→(包裝)

二、設備配置：拌粉機→上料機→擠壓機→冷卻床→干燥床→自動油炸鍋→中提調味→滾筒→(包裝)

全自動可降解可食用大米吸管膨化擠壓機設備用途簡介

1、拌粉機：根據產量的不同選用不同型號的拌粉機，本生產線選用BF-Ⅰ型拌粉機；

2、單螺桿主機：根據產品品種的不同選用不同型號的擠壓主機，我們根據常用生產線配置來配套此生產線；

3、輸送切斷機：輸送切斷。

5、風床冷卻機：用來快速冷卻吹干部分發粘，黏在一起的產品；

6、熱風干燥機：用來干燥產品；

7、自動油炸機：油炸甩油一體機；

8、調味線：此生產線可以選用單滾筒調味線，僅用噴油就可以。去年8月份左右韓國實行了禁塑令。為了代替原有塑料吸管，

有各大企業以大米和薯粉為食料開發出來了一款可以吃的吸管，并且價格還不貴，據了解月產量能達到3億多根，可見市場需求量之大。

又是個技術改革創業的好方向。

全自動食用大米吸管生產設備，原料以馬鈴薯粉米粉面粉等為原料，經過擠壓、熟化后，從模具中擠出被切斷。生產出可食用吸管，

圓形方形三角形花樣新穎的產品。

全自動食用大米吸管生產設備介紹：

單螺桿擠壓機由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、控制系統組成，主要用于大米吸管的加工。

·擠壓機供料系統，驅動系統，旋切系統均采用變頻調速，動力強勁，運轉平衡。

·擠壓機螺桿，機筒，模具均設計循環冷卻系統，保證原料在擠壓中的溫度平衡。

·針對不同原料，選擇單，雙螺桿加料系統，加料均勻，穩定，可靠。

·螺桿經特殊工藝加工，耐磨，抗疲勞，使用壽命長。

·不同螺桿長徑比結構滿足不同工藝要求。