詳細介紹
一、聚合調配釜的應用:
聚合調配釜為雙層或三層的立式結構的鋼制容器設備,廣泛應用于樹脂、食品、建材、飲料、化工、制藥、生物工程、涂料、果酒、顏料、調味品、精細化工、油脂、科研等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備。
二、聚合調配釜的結構組成:
聚合調配釜由釜體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。釜體與封頭可采用法蘭密封聯結或焊接聯結,可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
1、罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動電加熱攪拌罐內的攪拌器。
2、液位計形式:玻璃管液位計靜壓傳感式液位計超聲波液位計射頻電容式液位計等。
3、罐體結構形式有:上活動蓋,下錐體(或橢圓、蝶形封頭)結構,上活動蓋,下斜底結構,上下橢圓(蝶形)封頭結構,上下錐形封頭結構。
4、攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,攪拌形式有框式錨式推進式槳葉式等。
5、支腳形式:可調節三棱錐形式或者圓管式。
6、電加熱攪拌罐軸封裝置可采用機封或填料、骨架油封等多種形式(根據用戶需要確定)。
三、聚合調配釜的性能特點:
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現象。
4、傳熱效果好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結構的反應鍋。鍋壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
四、聚合調配釜技術參數:
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聚合調配釜為雙層或三層的立式結構的鋼制容器設備,廣泛應用于樹脂、食品、建材、飲料、化工、制藥、生物工程、涂料、果酒、顏料、調味品、精細化工、油脂、科研等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備。
二、聚合調配釜的結構組成:
聚合調配釜由釜體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。釜體與封頭可采用法蘭密封聯結或焊接聯結,可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
1、罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動電加熱攪拌罐內的攪拌器。
2、液位計形式:玻璃管液位計靜壓傳感式液位計超聲波液位計射頻電容式液位計等。
3、罐體結構形式有:上活動蓋,下錐體(或橢圓、蝶形封頭)結構,上活動蓋,下斜底結構,上下橢圓(蝶形)封頭結構,上下錐形封頭結構。
4、攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,攪拌形式有框式錨式推進式槳葉式等。
5、支腳形式:可調節三棱錐形式或者圓管式。
6、電加熱攪拌罐軸封裝置可采用機封或填料、骨架油封等多種形式(根據用戶需要確定)。
三、聚合調配釜的性能特點:
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現象。
4、傳熱效果好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結構的反應鍋。鍋壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
四、聚合調配釜技術參數:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉速(r/m) | 定速或變頻調速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質設計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
工作溫度℃ | -100°-500° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質 | 蒸汽、導熱油/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
罐體材質 | SUS304/316L或其他內襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
備注 | 以上內容僅供參考,我公司,按URS設計、制作。TEL: |