詳細介紹
真空均質乳化機顧名思義是在具有真空環境的條件下進行均質、乳化、分散等為一體的鋼制成套設備,真空均質乳化機現已廣泛應用,是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。
一、真空均質乳化機工作原理:
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
二、真空均質乳化機特點:
料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼(科研采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是的膏、霜生產設備)。
三、真空均質乳化機主要技術參數:
四、真空均質乳化機結構:
真空均質乳化機結構組成包括:真空乳化機、加熱系統、攪拌系統、真空系統、液壓升降系統、操作控制柜、管路系統組成,是生產高檔次護膚品或產品適用的膏霜設備。
一、真空均質乳化機工作原理:
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
二、真空均質乳化機特點:
料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼(科研采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是的膏、霜生產設備)。
三、真空均質乳化機主要技術參數:
型號 | 主鍋 | 水鍋 | 油鍋 | 主鍋功率 | 水油鍋功率 | 加熱方式 | 真空泵功率 | |
容積 | 刮壁 | 均質 | ||||||
L | L | L | KW | KW | KW | 蒸汽加熱或電加熱 | KW | |
ZKJZ-200 | 200 | 170 | 100 | 1.5 | 7.5/11 | 1.1 | 2.2 | |
ZKJZ-300 | 300 | 250 | 150 | 2.2 | 7.5/11 | 1.5 | 2.2 | |
ZKJZ-500 | 500 | 420 | 250 | 3 | 11/15 | 1.5 | 3 | |
ZKJZ-1000 | 1000 | 820 | 500 | 4 | 18.5/22 | 2.2 | 4 | |
ZKJZ-1500 | 1500 | 1200 | 750 | 5.5 | 22/30 | 4 | 4 | |
ZKJZ-2000 | 2000 | 1600 | 1000 | 7.5 | 30/37 | 4 | 4 |
真空均質乳化機結構組成包括:真空乳化機、加熱系統、攪拌系統、真空系統、液壓升降系統、操作控制柜、管路系統組成,是生產高檔次護膚品或產品適用的膏霜設備。