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蒸發量500kg/h甜菜堿壓力噴霧干燥系統
一、工藝參數
1.物料名稱:甜菜堿
2.料漿固含量:50%;
3.水分蒸發量:500kg/h;
4.產量: 500㎏/h;
5.噴液量: 1000㎏/h;
6.干燥塔進風溫度:250℃;
7.干燥塔出風溫度:120℃;
8.成品zui終含水率:≤1%;
9.成品粒度:60-80目左右, ;成品回收率:≥96%
10.電器控制要求:PLC程序控制;
11.熱源:焦碳間接燃燒爐(用戶自備)
12.風量:14210Kg/h;
13.耗熱量:81×104KCal/h;(蒸汽耗量1.2噸)
14.電裝機容量:約85KW
15.壓縮空氣耗量:1.2m3/min
16.占地面積: 8X16X28米(具體以設計圖紙為準)
二、噴霧干燥系統設備技術要求:
1.00熱風系統
1.10焦碳間接燃燒爐用戶自備:
1.20熱風管道
內膽材質304,壁厚2mm,內壁拋光量Ra0.8;
外包材質Q235,1.5mm;保溫層150㎜,玻璃纖維填充;
骨架碳鋼;進出風法蘭304;密封墊采用四氟橡膠;
2.00供料系統
2.10供料管道、閥門
管道用316L不銹鋼衛生拋光管制作;連接用快開衛生管接頭;
閥門用316L不銹鋼快開球閥。
2.20高壓均質泵Q:1500L/h ;P:25MPa接觸物料部份316L材質,15KW
2.30壓力式霧化器
是將液體粉碎成液滴的關鍵裝置,本廠可提供多種形式的配合噴嘴,以適應粒徑的調整。采用1個壓力噴嘴,噴孔片孔徑、渦流片可調節。
接觸物料材質316L,噴片材料采用硬質合金,可抗高壓的磨蝕。
3. 00熱風分配器
規格QZP1000,進風配有二道開孔熱風分布板,使熱風均勻的以*化方向進入干燥塔。
內膽材質2mm304,焊縫磨平拋光,內壁拋光Ra0.8,外殼材質Q235壁厚3mm花紋板,保溫層玻璃纖維填充,骨架碳鋼。
3.10干燥塔頂蓋
干燥塔頂蓋內膽材質316L,壁厚2mm,內壁拋光量Ra0.8,保溫層玻璃纖維填充,骨架碳鋼,上表面材質Q235壁厚3mm花紋板。
3.20干燥塔直筒體
內膽Φ4.5×16m,內膽與干燥塔頂蓋內膽圓孤過濾,無衛生死角,焊縫磨平拋光,內壁拋光Ra0.8,內膽材質316L,壁厚2mm,骨架碳鋼,保溫層80mm,保溫材料固定在角鋼圈內;外包Q235板0.8mm彩鋼板;分6片制作,現場拼裝.
4.30干燥塔錐體
內膽焊縫磨平拋光,內壁拋光量Ra0.8,內膽材質316L,壁厚2mm,骨架碳鋼,保溫層80mm,保溫材料固定在角鋼圈內,外包Q235板,0.8mm彩鋼板,分6片制作,現場拼裝.
4.40配套清洗塔門4件,干燥塔直筒體分二層布置錐體一層,汽錘共18只。
5.00產品冷卻,收料系統
5.10冷卻空氣除濕機
風量2500m3/h,溫度35-10℃,內膽304,翅片管,基管為銅管、翅片為鋁,外包鋁合金板。冷凍除濕機集成組件,配有冷凍機組。出風口配套高效過濾器,過濾精度食品級,處理風量1000m3/h,殼體304,內壁拋光Ra0.8,濾材為超細玻璃纖維紙。
5.20塔底冷料器
規格Ф1200,1臺,出料雙層氣動閥。材質316L,壁厚2mm
內壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6;
5.30集中風送冷卻管道Φ133,材質316L,內壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6,快裝法蘭連接
6.00尾氣處理系統
6.10旋風分離器
規格Ф1800,1臺,出料雙層氣動閥。配套Ф168快裝清洗手孔2套
材質316L,壁厚2mm,配1套氣錘。內壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6
6.20高效旋風分離器
規格Ф1800,1臺,出料雙層氣動閥。配套Ф168快裝清洗手孔2套
材質316L,壁厚2mm,配1套氣錘。內壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6
6.30引風機
規格9-26-12.5D 45kw;風量27757m3/h, 風壓4000Pa;葉輪、殼體材質316L,拋光*,支架、軸承箱材質為碳鋼,配6只減震橡膠座,變頻控制
6.40風管(干燥塔至排風管)
材質316L壁厚2mm, 內壁拋光Ra0.8;密封墊片用四氟橡膠連接螺栓螺母材料304
6.50噴淋除塵器
規格Ф2000,1臺材質304,陶瓷噴咀,一層噴淋管,耐腐蝕泵1臺FS40-18-20,功率3KW,鋼襯氟塑料。
干燥系統PLC程序控制系統說明
控制系統采用進口或國內優質品牌元器件,自控儀表部分采用國內外優質產品,以計算機和PLC為控制中心,實現各操作過程的聯鎖保護和各種控制要求。
(一)本系統的主要模擬控制點有:
進塔溫度、出塔溫度、送、引風機轉速、塔內壓力, 各路氣錘,等。
(二)本系統的主要動力控制點有:
1)送、引風機
2) 引風機采用恒功率變頻調速
3) 進料泵控制
(三)本系統的調節回路主要有:
三、進風溫度自動調節系統,進風溫度和蒸汽調節閥以及電輔熱,形成控制回路
四、出風溫度調節系統,出風溫度和高壓均質泵微調控制形成回路
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