含油污泥烘干機烘干過程中的防爆問題
煉油廠污水處理場產生的含油污泥,主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等,俗稱“三泥",這些含油污泥組成各異,通常含油率在10-50%之間,含水率在40-90%之間,同時伴有一定量的固體。含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產生。
含油污泥烘干機烘干過程中的防爆問題
煉油廠污水處理場產生的含油污泥,主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等,俗稱“三泥”,這些含油污泥組成各異,通常含油率在10-50%之間,含水率在40-90%之間,同時伴有一定量的固體。含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產生。
在能源短缺,環境保護日益嚴格的情況下,將含油污泥焚燒,既解決含油污泥二次污染問題,又回收了熱能。欲焚燒含油污泥,必須先將污泥脫水干燥,達到減小體積,增加熱值,容易粉碎的目的。含油污泥干燥主分為兩大類型:一種是熱空氣直接與物料接觸,輔以攪拌或破碎功能,以增大接觸面積,提高干燥產量。另一種是熱介質不與物料直接接觸,通過傳導間接加熱物料,進而干燥物料。
在城市水處理污泥干燥過程中,含氧量≥12%,粉塵濃度≥60g/立方米,粉塵顆粒溫度≥110℃,就會發生著火及爆炸。含油污泥的揮發分燃點更低,著火爆炸的傾向性更大。安全是必須認真對待的問題。在熱空氣直接干燥工藝中,除了維持較高出料含濕量來控制粉塵濃度,就是用惰性氣體閉路循環等措施保證安全。惰性氣體既要作為熱源供給污泥干燥所需熱量,又要作為攜帶氣體。所攜帶的水分與揮發分又要冷凝回收。尾氣除塵冷凝負荷太大,造成運行成本太高。
含油污泥烘干機烘干過程中的防爆問題傳導加熱間接干燥機在含油污泥干燥方面有*的優點,空心槳葉干燥設備是污泥干燥的代表機型,在干燥過程中沒有熱空氣介入,屬于低溫干燥,污泥及其中揮發份溫度不超過110℃,達不到可燃溫度。干燥主要是去水過程,污泥中沸點超過120℃的揮發份在干燥過程中很少蒸發。干燥設備內的環境是100℃左右的水蒸汽,設備密封,基本上隔絕了物料及物料揮發份與空氣的接觸。低速攪拌,粉塵夾帶很少,沒有可燃顆粒彌散在空氣中,也沒有粉塵顆粒之間相互運動碰撞問題。所以,即使在沒有氮氣保護情況下,空心槳葉干燥設備干燥含油污泥也是安全的。