硫酸電磁流量計工作原理：
硫酸電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
硫酸電磁流量計優勢及*賣點：
1.傳感器最重要的部件－線圈作化的設計，并通過的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
銷售直線： 手機：
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數字處理，抗力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
硫酸電磁流量計解剖圖：
硫酸電磁流量計選用要點：
硫酸電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：
SUS316L不銹鋼電極 |  鈦電極 |  鉭電極 |
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其口徑為100mmLDE系列硫酸電磁流量計的主要技術數據：
整機和傳感器技術數據 執行標準 | JB／T 9248—1999 | 公稱通徑 | 15、 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、 800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | 流速 | 15m／s | 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | 流體電導率 | ≥5uS／cm | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | 環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | 轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網PFA | 流體溫度 | —體型 | 70℃ | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | 聚氨酯襯里 | 80℃ | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | 聚全氟乙丙烯（F46） | 加網PFA | 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | 電極刀機構 | DN300—DN3000 | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | 間距（分離型） | 轉換器距離傳感器一般不超過100m |
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轉換器技術數據 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | 第1行顯示流量值； | 第2行顯示流量單位； | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | 第2行：顯示流量。 |
| 內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．（20mA時）； | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
| 雙路報警輸出 | 可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） |
| 數字通訊 | | RS232，RS485，HART |
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襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | —體型 | 分離型 | | 聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、xiaosuan和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐sanfuhualu、高溫sanfuhualu、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 | 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | | 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環）的選擇 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | 接地法蘭（或接地環） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | 進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
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電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 | 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如siaosuan、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如xiaosuan、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 | 鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、xiaosuan和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 | 注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
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LDE系列硫酸電磁流量計的選型:
◆量程范圍確認
一 般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流 速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測 量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
LDE系列電磁流量計的參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
LDE系列硫酸電磁流量計選型譜
型號 | 口徑 | |
LDE | 15~2600 |
| | 代號 | 安裝形式 | |
Y | 一體式 |
F | 分體式 |
| 代號 | 轉換器型號 |
ZA | 圓形 |
ZB | 方形 |
| 代號 | 輸出信號 |
I.4 | 4~20mA |
f | 頻率 1KHz |
Rs | 串行通訊（485） |
C | 控制輸出 |
| 代號 | 防爆要求 |
N | 無防爆 |
EX | 防爆（僅適用于分體式） |
| 代號 | 介質溫度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） |
| 代號 | 內襯材質 |
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| 代號 | 電極材質 |
316L | 不銹鋼 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B |
Ti | 鈦 |
Ta | 鉭 |
公司硫酸電磁流量計標定裝置
硫酸電磁流量計安裝現場（DN32mm）
硫酸電磁流量計的安裝：
1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
2、電磁流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝電磁流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須*充滿液體；
電磁流量計前方最少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
