紅薯干加工流水線的原理主要包括清洗、風干、愈合、切條機和烘干五個主要步驟??。
1. ?清洗階段?:紅薯首先通過氣泡清洗機進行清洗,去除表面的泥土和雜質。清洗機采用優質不銹鋼制作,能夠有效軟化泥沙而不損傷紅薯表皮,同時清洗機兩邊的過濾槽能夠過濾掉雜質,提高水的清潔度和利用率?。
2. 去皮設備:采用毛輥清洗機,廣泛應用于根莖類果蔬的清洗和去皮,如土豆、生姜、胡蘿卜等根莖類蔬菜。
3. ?風干階段?:清洗后的紅薯進入風干機進行風干,去除表面多余的水分。風干機采用大風量低噪音風機,通過自然風吹干的方式,確保紅薯表面干燥,不會對紅薯造成任何損傷?。
4. ?愈合階段?:風干后的紅薯進入愈合機,通過恒溫控制促進紅薯表皮的愈合,防止病菌侵入,延長保質期。愈合機的特殊工藝能夠快速愈合紅薯表面的劃痕?。
5. 切菜設備:切菜機根據客戶需求進行切片、切段或切丁等處理,切割尺寸可調或換刀盤以適應不同需求?。
?烘干階段?:愈合后的紅薯進入烘干機進行烘干。烘干機根據紅薯的烘烤產量定制,能夠自動控制時間和溫度,確保紅薯烘烤均勻,表皮不破,香甜軟糯。