*每天處理10噸污泥干化設備

污泥的干燥zui早是在二十世紀四十年代開發的，經過幾十年的，污泥干燥的優點正逐漸顯現出來：干燥后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減小了儲存空間，以含80%水的濕污泥為例，干燥至含水30%時，體積可以減小1/3；形成顆粒或粉狀的穩定產品，使污泥形狀大大改善；zui終產品無臭且無病原體，減輕了污泥的有關負面效應，使處理的污泥更容易被接受；干化后的高熱值（富含有機質）污泥也可以替代能源或實現堆肥，真正變廢為寶。

 污泥是污水處理過程中剩余微生物殘體，污泥的性質不用，熱值各有高低，可以采用焚燒方式進行處置，但由于污泥含水率太高導致低位熱值較低。據統計，污泥干基熱值范圍為1785.7～4285.7kal/kg(一般生活污水處理廠生化工藝產生的污泥熱值3571.4kal/kg左右)，但實際污水處理廠脫水污泥含水率為75%～85%，這些水份在污泥焚燒過程中轉變為蒸汽，并以氣化潛熱的形式帶走部分熱量。研究數據表明，對于干基低位熱值為2381kal/kg的污泥，水份含量達到79.9%時，其熱值將全部用于污泥所含水份的蒸發，也即能量損失為*。

 大量研究表明，污泥自持燃燒的低位熱值約833.3kal/kg，即，污泥自持燃燒的zui高含水率為40～70%（根據污泥干基熱值1785.7～4285.7kal/kg計算所得）。生活污水處理廠的污泥高位熱值為3571.4kal/kg左右，要滿足自持燃燒，污泥含水率需降至55%以下，顯然，這已經遠遠超出了污泥機械脫水的能力，因此，從熱值角度分析，污水處理廠污泥不宜直接燃燒，需要進行干化處理。

 *每天處理10噸污泥干化設備工作原理：

污泥干化機使濕物料在葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結構形式一般為臥式。污泥烘干機分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱載體（如熱空氣）直接與被干燥的 物料接觸并進行干燥，傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動 產生洗刷作用。空心軸上密集排列著空心葉片，熱介質經空心軸流經葉片。單位有效容積 內傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤200m2左右；單臺四軸槳葉面積 ≤400m2左右），熱介質溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環境散熱。

 *每天處理10噸污泥干化設備性能特點：

1.設備結構緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

2.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達85%以上。

3.葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉葉片的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

4.可實現連續化、全封閉作業，降低人工及粉塵排放。

5.尾氣處理方面系統一般采用常壓或負壓兩種形式，根據不同的情況 盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發的臭味可 另采用除臭系統處理后達標排放。

6.本公司針對有毒及含有溶劑的高危化工污泥等可設計成高真空槳葉污泥干燥機，干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環保性能大大提高。

 污泥干化設備有兩種加熱方式，一種是蒸汽加熱，需要具備4-5kg的蒸汽壓力，可產生溫度在130℃-140℃之間，另外一種是導熱油加熱（需要配備導熱油箱）溫度可達到220℃-250℃之間，以上是設備的正常烘干溫度，如果烘干溫度低于正常烘干溫度的話，則設備所選的型號就越大，能耗也越大，烘干效果也不明顯。

污泥的終水分是根據污泥初含水的百分比和烘干溫度來定的，正常的百分比是初水份80%，烘干到終水分30%左右，溫度要達到*條描述的正常的烘干溫度范圍。
污泥烘干自動進出料裝置介紹：
因我司污泥環保要求密封，不可暴露于外界空氣，zui終需儲存于密封桶之中由危廢處理單位集中處理，所以請給出污泥的進料方式與出料方式。
現在對環保的要求很高，我們的設備在設計的時候已經充分的考慮到了客戶環保這一硬性要求，污泥的進出料會采用螺旋輸送絞龍，整個工作的過程中都是處于全密閉狀態下進行，不會暴露于外界空氣，根據客戶要求存儲于密封桶之中由危廢處理單位集中處理。
以上只是常規性的數據，具體的設備選型和設備配置，還需要客戶提供詳細的物料參數，我們才能更精準的幫您設計，選擇性價比高的、適用的設備。會根據您的要求提供詳細的設備技術方案和圖紙，以供您更加清晰明了的了解該設備。

售后服務保證：
保修服務：設備從發貨之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理；
調試服務：按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現場調試合格后，經需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務；
驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執行后負責提供產品及配件使用說明書，設備材質報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務，并優惠有償或無償提供易損配件。