桶裝水生產線

一、自動拔蓋機

   BG型系列全自動拔蓋機是5加侖桶裝飲用水桶裝生產線的配套生產設備。特別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。

1、全自動3加侖純凈水灌裝生產線主要技術參數

拔蓋頭數：1

桶型尺寸規格：φ276×490  5加侖

拔蓋能力：600桶/小時

氣源：壓力0.5~0.6Mpa，用氣量0.2m3/min

結構型式：氣缸動作

外型尺寸：600×950×1800mm

二、全自動3加侖純凈水灌裝生產線全自動內外刷桶機

   本公司生產的全自動內外刷桶機整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。

1、主要技術參數

型號：ST-600

刷洗頭數：2

桶型尺寸規格：φ276×490   5加侖

刷桶能力：600桶/小時

電源：380V、50HZ，耗電量zui大0.37KW

氣源：壓力0.5~0.6Mpa,用氣量0.3m3/min

結構型式：氣缸動作

外型尺寸：1400*1400*1750 mm

三、全自動上桶機

     能自動準確的將從外刷機出來的桶送入主機沖洗。

外型尺寸：1500*800*900 mm

四、QGF-600型5加侖桶裝水灌裝機

QGF-600型5加侖桶裝水灌裝機是5加侖桶裝水灌裝機的核心設備。是礦泉水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備

1、主要技術參數

型號：QGF-600    

灌裝頭數：4

灌裝容量：5加侖

桶型尺寸規格：φ276×490     5加侖

生產能力：600桶/小時

電源：380V、50HZ，耗電量zui大5.5KW。用水量：灌裝6T/H；

沖洗工位：6道（*、二道消毒液沖洗，第三、四道為回用水沖洗，第五，六道為純凈水沖洗），第7道為滴干，采用16位不銹鋼鏈條；  

氣源：壓力0.5~0.6Mp，用氣量0.3 m3/min

結構型式：齒輪齒條間隙傳動；氣缸壓蓋

外形尺寸（mm）：4000*1600*1900（mm）

全套設備主件均為進口，本公司行設計

智能化管理，三菱微電腦控制；

進口氬德克氣動元件；

全套設備采用食品不銹鋼制造；

設有自動理蓋送蓋系統；

設有故障自動保護裝置。

五、燈檢裝置

燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛生標準，又可清楚檢查桶內外的雜質、缺陷及顆粒物等。

外形尺寸（mm）：600×500×100mm，

材質：0.8mm，304不銹板，產地：韓國

六、蒸汽熱收縮膠帽機

  熱收縮機溫度連續可調，適合多種熱縮膜，也可適應不同的速度，采用高熱材料，保溫性能好，能耗低。

   功率：3KW，電壓220 V。

七、提桶套袋機

現有桶裝水在生產工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產效率的同時，耗費工人體能，不利于生產效率的提高。

 針對現有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發提供新型的提桶套袋機。結構簡單、有效提高生產效率，降低生產成本

1、技術參數

外框架用50*50*1.5不銹鋼方管（304）

外框尺寸：720*1950*1300（mm）

工作方式：鏈條式夾桶

電機：溫嶺達成電機

分桶氣缸φ63*100

工作用氣量：0.05m3/min

       線安裝、調試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；

2、本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；

3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

人員培訓

1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

2、培訓可在買方現場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。

質量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規定的質量、規格和性能；

2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉3天內，

使設備達到產品各項技術性能指標；

3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安

裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；

4、設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發現設備的質量或規格與合同規定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

設備保修

1、設備驗收后，提供24個月保修，控制系統提供12個月保修；保修期內，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務；

2、設備如發生故障需至現場維修，我司保證維修人員將在48小時內趕至客戶現場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；

3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優惠的、充足到位的零配件供應等售后服務；

4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務，時間可根據客戶需要確定。

國內服務網點：北京、新疆、長春、江蘇、四川