半自動定量粉末包裝機 返回列表頁

半自動定量粉末包裝機1、整機全不銹鋼制作，特別適用GMP認證，食品衛生認證，要求抗腐蝕化工產品等的包裝。  

2、觸摸屏人機界面，工作穩定、抗干擾、稱重精度高、操作便捷、直觀。包裝重量隨時無級可調，工作狀態隨時任意變換，操作便捷。

3、充填采用伺服電機動螺旋，具有定位準確、精度高、速度快、扭距大、壽命長、轉速可設定、穩定性好等優點。  

4、攪拌采用臺產免保養減速電機：噪聲低、壽命長、終身免保養。  

5、設計成稱得反饋比重跟蹤式，克服了因物料比重變化而致使重量發生變化的缺點。  

6、各種產品調整的工作參數配方可儲存，備后使用，多可儲存10種工作參數。  

7、不銹料箱：符合食品衛生要求，易拆卸容結構，拆除螺旋容易。  

8、更換螺旋附件，能夠適應超細粉到大顆粒等多種物料。  

9、速度：10-25包/分鐘，精度：≤±5g

半自動定量粉末包裝機的維護保養：  

A、維護：  

1．經常檢查粉劑自動包裝機各部位螺釘，不得有松動現象。  

2．電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。  

3．停機時應使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。  

B、保養：  

1．停機后應及時清潔計量部分。對于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應保證每班清潔轉盤及下料門。  

2．經常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。  

3．對于散落的物料，應及時清理干凈，保持機件的干凈，以利于延長使用壽命。  

4．經常清潔光電開關（電眼）發光頭，以保證其可靠工作。  

5．經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。  

半自動粉末包裝機常見故障：  

1.包裝材料被拉斷可能是因為包裝材料有線頭或者毛邊、供紙接近開關損壞這時應該將不合格的包裝材料去除、換新的接近開關；還有在包裝材料合格的基礎上袋封合不嚴密因為封合溫度偏低要檢查之后提高熱封溫度；  

2.封道不正、切袋位置不對應該重新調整熱封器以及電眼的位置；拉帶電機不運轉可能是線路故障、開關損壞以及自動包裝機控制器問題，就要檢查電路換新開關換自動包裝機控制器來解決；  

3.關于機器失控是線路故障、保險管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時檢查線路、更換保險管、清掃成形器。正確的維修養護，不僅能讓我們在使用過程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因為各種粉末包裝機的使用在市場上越來越重要，所以對它的維護和保養是格外重要的。