一、高效雙級真空濾油機技術參數:
型 號 | DZJ-32CL-*/** | DZJ -50CL-*/** | DZJ -63CL-*/** |
額定流量 L/min | 32 | 50 | 63 |
額定壓力 Mpa | 0.6 |
原始壓力損失 Mpa | ≤0.05 |
泵前過濾精度μm | 100 |
一級過濾精度μm | 10 | 20 | 30 |
二級過濾精度μm | 1、3、5、10 |
電機功率Kw | 0.75 | 1.1 | 2.2 |
電壓 V | AC380V三相 |
重量 Kg | 135 | 140 | 200 |
外形尺寸 | 1200×750×1020 | 1200×750×1020 | 1500×800×1180 |
注:* 為二級精過濾器的精度,如003為3微米
二、高效雙級真空濾油機產品用途:
● 適用于大型送變電設備的施工安裝、維護及現場檢修。
● 用于電容器、互感器、超高壓變壓器等油品的深度凈化處理。
● 用于空調壓縮機冷凍油等油品要求微水含量及低的油品的深度脫水處理。
● 具備變壓器加油補油功能
● 用于變壓器進行循環干燥處理
● 可實現變壓器抽真空,同時真空注油
● 由于采用雙級高真空設計,在高海拔地區使用本系列機型更顯優勢。
三、產品優勢:
● 除水脫氣效率高:采用鼎能技術的三維立體蒸發脫氣、脫水系統,內置二次蒸發隔層,加上特殊真空填料,增大油膜接觸面積,迅速分離油中的水分和氣體,效率是同類產品的2倍。
● 除雜能力強:高β值精密濾材,多級過濾逐級加密,除去油中的細微顆。濾芯體積大,納污容量大。使用壽命長,并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 油處理時間短:雙級高真空大抽速,能快速、高效的去除油中的水汽,使油的干燥程度、擊穿電壓值,一次性過濾效果都大大提高,縮短油處理工期,從而提高油的使用性能。
● 加熱均勻:系統采用低密度間接式循環炭纖維加熱技術,杜絕油質裂解而產生乙炔氣體。低能耗、加熱均勻、油溫穩定。
● 自動化控制:本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及精良的配置,保證設備在運行中不會噴油,安全穩定運行。
● 聯鎖保護: 過載保護、超壓報警停機保護、過載保護、缺油保護,噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
● 人性化指示:自動化設計,且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態等指示。標示簡潔清
● 現代化設計:本機凈油工藝設計*,可在線處理也可離線處理,自動化程度高,可實現無人值守運行。設備結構緊湊,移動靈活方便。
● 綜合性能好:本機具有低噪音,操作簡便,維護間隔長,低能耗,運行成本小,濾油效率高等優點。
四、操作步驟:
1. 開啟真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開,壓力調在0.3Mpa(出廠時已調好)。
3. 當真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。
4. 當油液進入真空罐內,油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時,關閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象,若有應立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。
6. 調節進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7. 當油液循環正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ~ 65℃的自控范圍內,以65℃為*狀態,然后根據處理油量的多少和周圍環境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備)。
8. 本機正常運行工作,且油液循環數次后,即可從取樣口處取樣化驗。
9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設備的需要,只是注意:
⑴進行噴霧或淋油干燥時,應使設備的整個芯子都淋到油;進行階段循
環凈化(即分層油干燥)時,須按有關規程控制進油速度、進油溫度及
階段循環時間。
⑵油機工作前真空罐內應有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變
壓器油枕的油位平衡。
10.dzj系列的機械部分操作同dzj系列,關于電腦檢測的說明書另附。