靜止式殺菌設備不同的廠家生產出了不同的臥式和立式殺菌設，可謂五花八門，有些殺菌設備品質相當好，非常符合規范，已達到甚至超國內同類的產品。但也有的制造廠出品的設備再很多方面不符合規范，不符合規范的地方主要列舉如下：

(1)排氣閥安裝了不該用的截止閥：

(2)排氣的集氣管截面積小于殺菌鍋排氣管截面積之和。

(3)噴汽管噴氣口開孔數的總面積不符合蒸汽管進氣管zui小截面積1.5~2倍的規范。

(4)泄氣閥的位置不符合規范

(5)泄氣閥的直徑不符合規范

(6)蒸汽殺菌用的殺菌鍋門密封圈用壓縮空氣頂緊鍋門來密封，帶來潛在的冷空氣導入正在殺菌時的殺菌鍋中，引發冷空氣侵入的食品安全危險。

(7)殺菌鍋控制溫度自動化儀表是用間歇性的電動通斷閥系統，是殺菌溫度控制始終在蒸汽間歇通與斷，使溫度分布極不均勻。

(8)殺菌設備配備了非智能的升溫時間控制器，有蒸汽閥開關與開來簡單等待升溫時間。

(9)有些廠家花了不菲的成本，為殺菌殺菌設備配備了所謂F值補償功能，儀器自動將溫度達不到的時間自電氣半自動殺菌鍋。

馬口鐵罐頭殺菌鍋丨真空包裝殺菌鍋

對于立式殺菌鍋用高壓“水殺”時，在特別強調下面幾處細節：

1. 鍋蓋上必須裝有性能良好的密封圈和鎖緊裝置。
2. 殺菌藍外側與殺菌鍋內壁的間隙≥38mm，以利于水的循環：
3. zui高水位與鍋蓋之間的頂隙必須保持在100mm以上。

馬口鐵罐頭殺菌鍋丨真空包裝殺菌鍋

傳統的臥式殺菌鍋都是一個門的，罐藏視頻的進與出都通過這個門，所以殺菌前將3~4個殺菌籃有一個殺菌鍋的門打開后推出去，待殺菌及冷卻后又從該鍋門拉出來。這種殺菌鍋因為只有一個門，所以密封件只要考慮一端即可所以成本較低。

但是傳統的單開門的臥式殺菌鍋也有它的局限性，例如因為未殺菌的產品和已經殺過菌的產品都有機會聚集在殺菌鍋的門口，有些工人曾發生過交叉混錯的事件，把殺過菌的產品又推入殺菌把未殺過菌的產品當做殺菌過的產品入庫，由此產生了不少廢次品。為此*門的殺菌鍋應運而生，即一端是入口，另一端是出口，使得殺菌藍進出有序不會搞錯。從品管流程來看*門的殺菌鍋是比較合理的，如果是新建的工廠，應考慮采用此種流程分明的殺菌鍋。

側噴式靜止殺菌機也是利用熱水作為傳熱介質的一種殺菌方式，側噴式與淋水式的基本原理相仿，淋水式的高溫熱水有上到下的，而側噴式的高溫熱水是由左右向中間噴射。

側噴式靜止殺菌機的特點：

1. 側噴式靜止殺菌機特別適用于軟包裝袋，盒裝食品的高溫殺菌。
2. 加熱和冷卻都是通過換熱器換熱，蒸汽和冷卻水不與包裝物直接觸，產品沒有二次污染的風險。
3. 溫度和壓力控制彼此獨立，進壓縮空氣不影響熱分布。
4. 可以根據不用殺菌工藝要求，實現多階段升溫及冷卻。
5. 殺菌循環水量小，冷卻用水也可通過冷卻塔回收利用。
6. 冷卻水不需含氯，設備使用壽命長。
7. 設備結構相應緊湊，維修較為方便。
8. 控溫精度可以達到±0.2℃：控壓精度可達0.01MPa
9. 側噴式靜止殺菌機的托盤高度受外包物外形影響，噴嘴間的間距與托盤高度是對應的，故對包裝物外形尺寸適用性較差。

熱穿透是指罐裝食品的容器在熱力殺菌是，熱量通過傳導、對流、輻射等形式傳遞到容器內zui冷點的溫度，

從容器中冷點溫度的變化就可了解熱穿透的過程，習慣上有時將測定‘食品中心溫度’測定的過程稱為視頻的熱穿透的測試。

傳統的熱穿透曲線時將容器內冷點溫度的變化在對半數坐標紙上表示出來的曲線，它以容器內溫度與加熱或冷卻介質溫之差的對數為縱坐標。以時間為橫坐標的傳熱曲線。傳熱曲線是過去為公式法或列線圖解法推算F值所需。現在由于電腦使用的普及，罐內冷點溫度的變化及F值得計算已可籍電腦快速完成，故現在廣義上把食品冷點溫度與時間對應變化曲線也稱為熱穿透曲線