楊經理
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一、整套果汁飲料生產工藝流程
原料選擇→預處理→加熱打漿→風味調整→均質脫氣→殺菌裝罐→密封冷卻。具體鮮桃果汁的加工技術--加工方法如下:
【原料選擇】
選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,清除干凈有bing蟲害或腐爛部分的果子,成熟不夠的桃果要經過后熟。
【原料預處理】
1、清洗。 原料選好后用清水洗刷去毛,洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝干。
2、切開去核。 用切開挖核機進行。
3、浸泡護色。 切開挖核后的原料放入0.1%異-抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
【加熱打漿】
果塊在90-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5 毫米打漿機打漿,除去果皮。
【風味調整】
經過上步處理后的果漿,為了增加風味需進行調整。調整時加砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸(即維生素C)等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80 公斤、檸檬酸0.45 克、L-抗壞血酸0.07-0.2 公斤。
【均質】
均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。生產上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。
【脫氣】
果實在榨汁時進入氧、 氮和二氧化碳等氣體,其中氧能引起維生素C和色素等物質氧化作用,使馬口鐵罐腐蝕,因此必須進行脫氣。將果汁裝入真空容器內,使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。真空法所取的真空度為5.13--5.33帕,溫度低于43℃。
【殺菌裝罐】
果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。
【密封冷卻】
旋緊瓶蓋,將罐倒置1分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右后入庫貯存。質量合格的果汁成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長其靜置后有微粒沉淀;具有桃汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%。
二、整套果汁飲料生產線配備的設備】:
原水池,原水泵,石英砂過濾器,精密過濾器,凈水器,鈉離子交換器,反滲透,紫外線殺菌器,儲罐,蒸汽化糖鍋,雙聯過濾器,配料罐,糖漿過濾器,冷熱缸, 均質機,真空脫氣機,板式殺菌,理瓶機,三合一灌裝機,倒瓶殺菌機,噴淋冷卻機,燈檢設備,吹干機,套標機,噴碼機,膜包機。
三、公司近年部分業績一覽表
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務,幫助用戶創造*效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴,是值得您信賴的行業轉家。
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