阿姆斯壯810系列倒置桶型蒸汽疏水閥

阿姆斯壯810系列倒置桶型蒸汽疏水閥

814-816系列倒置桶型蒸汽疏水閥

鑄鐵，水平安裝，側進側出型

zui大壓差1.7MPa . . .

zui大排量9,072kg/hr

倒置桶型蒸汽疏水閥是目前所知道的zui可靠的疏水閥，幾乎可為所有蒸汽輸送管線，伴熱管線和蒸汽設備提供高效疏水。倒置桶在鑄鐵殼體內*穩定可靠地工作，既降低維修費用，又節約蒸汽能源。

*的杠桿機構將吊桶重力放大，以便開啟受到系統壓差作用的閥瓣。杠桿機構為自由浮動式，沒有固定支點造成的磨損。

由于閥瓣與閥座位于閥體的頂部，污物不會存積在閥孔處。細小的雜質在閥內處于懸浮狀態，當吊桶下沉打開閥孔時，雜質便會隨凝結水在壓差作用下快速排除體外。

疏水閥排放口*被水封包圍，可防止新鮮蒸汽損失。倒置桶上的排氣孔可以確保在蒸汽溫度下連續自動排放空氣和CO2等不凝性氣體。

盡管倒置桶疏水閥排放動作是間斷的，但其凝結水排放是連續的，不存在凝結水的積聚問題。同時倒置桶疏水閥可耐水擊。

工作原理：

阿姆斯壯倒置桶型疏水閥的開啟和關閉是根據凝結水和蒸汽的比重差來工作的。動作過程：

1、  設備啟動前，倒置桶（b）停在閥體（a）的底部，閥處于全開位置。設備啟動后，初始凝結水逐漸住滿閥體，過量的凝結水通過全開的閥座孔（c）排出。此時倒置桶被凝結水全部浸沒并處于初始位置。

2、  蒸汽開始進閥體后聚集在倒置桶的頂端，不凝性氣體通過倒置桶上的小孔（d）排出后聚集在閥內腔上端。

3、  倒置桶內蒸汽聚集到一定量時，由于蒸汽與凝結水的比重差而產生的浮力克服倒置桶自重而使其浮起，并帶動杠桿及其上的閥瓣上移zui終關閉閥座孔。

4、  倒置桶內蒸汽由于凝結水不斷的進入和排放到閥內及冷凝而逐漸減少，致使其所受浮力逐漸減少。當浮力小于其自重時，倒置桶下沉從而使疏水閥打開。聚集在閥內腔上端的不凝性氣體隨閥內凝結水通過閥孔先后排出。

5、  蒸汽和凝結水進入閥體內，新的一個循環開始。

產品結構特點：

1、  內腔所有運動部件均為不銹鋼，耐磨損，耐腐蝕。

2、  由于蒸汽不能到達被水封的閥座孔，所以無蒸汽損失，高效節能。

3、  浮桶倒置，不會被破壞壓扁，不怕水擊，壽命長。

4、  倒置桶頂部設有排氣孔，連續排空氣性能好，不會形成氣阻。

5、  不受背壓的影響，在高的背壓下能很好的工作。

6、  工作過程只靠兩個運動部件（杠桿和倒置桶），故不會產生卡阻。

7、  閥座與閥瓣在閥的頂部，閥瓣在開關中可以使污物通過，有良好的自我清洗性能，無污物困擾。

主要零件材料：

主要性能參數、外形及連接尺寸：

814-816、814F-816F系列，側進側出型疏水閥

注：*814F、815F、816F為整體鑄造法蘭連接

    **重量為近似值，法蘭連接重量以HG20592 PN25 RF為標準，其它標準需咨詢供貨廠家。

選擇項：

1、  內置止回閥采用加載不銹鋼彈簧并用螺紋直接連接在疏水閥的進口或加長進口管的頂部以節約成本。

2、  熱敏排氣倒置桶有一個雙金屬控制的輔助空氣排放裝置，用于啟動時排放大量空氣，適用于1.7MPa以下的壓力。

安裝維修：

安裝

1、  安裝疏水閥前應用帶壓蒸汽將管路沖洗干凈。

2、  疏水閥的流向要與管路流向*。

3、  疏水閥體必須垂直安裝。

4、  使用該閥時不能超過銘牌上標注或閥上打印的zui大工作壓差，如超過zui大工作壓差，將導致閥動作失靈。

5、  zui高每個疏水閥前安裝一過濾器，以防止疏水閥堵塞失靈（帶有內置過濾器的疏水閥可除外）。

6、  疏水閥安裝位置應盡量低于設備凝結水排放點。如疏水閥安裝位置比排放點高時，須在zui低點使用提升接頭，如浸沒式盤管經常發生水錘氣阻，應在盤管底部安裝集水彎和采用小管徑上水管。

7、  可加旁通管路，便于疏水閥的拆裝和更換。

8、  在閥頂部測孔上安裝檢測裝置可檢查閥的動作狀態。

維修

蒸汽疏水閥的維修是保證設備正常運行，減少蒸汽損失、保護環境*的，對疏水閥應定期檢查、維修、更換。如發現動作失靈，應及時拆開疏水閥，檢查內腔件。如有零件損壞或嚴重磨損，應予更換，裝配前應將內腔及零件洗凈。