雞尾酒灌裝生產線

雞尾酒灌裝生產線

        雞尾酒灌裝生產線生產流程：本機采用的是輸送鏈進瓶方式，即在電機帶動下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進入雞尾酒灌裝機。通過螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶雞尾酒灌裝機的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級無污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。

         玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定導軌360度旋轉，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉180度，瓶口朝下②沖洗閥門自動打開，開始沖洗③沖洗閥門自動關閉，瀝干玻璃 瓶內沖洗水④玻璃瓶倒轉180度，瓶口朝上。緊接著，進入玻璃瓶雞尾酒灌裝機的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內含有二氧化碳氣體的飲料進行灌裝。其灌裝過程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥 叉將充氣閥打開，壓力氣體從環形貯液缸通過充氣通道進入玻璃瓶。③注液回氣：當玻璃瓶內壓力達到貯液缸的壓力時，液閥自動打開，含氣料液需由分流傘沿瓶壁 流下，同時，在玻璃瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸，當玻璃瓶內液面達到回氣管的下端口時，注液結束。④閥門關閉：回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，玻璃瓶中的壓力經過在 壓力釋放通道中的針閥,逸出至環形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶含氣飲料由傳動星輪拖瓶底立即進入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

      用于生產含有二氧化碳氣體且加入了朗姆酒或食用酒精的含酒*料產品。我公司為專業的雞尾酒灌裝機廠家，整線主要包括水處理設備、吹瓶系統、配料混合系統、冷凍系統、灌裝系統、燈檢設備、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝系統，生產能力可達2000瓶/ 時～24000瓶/時。歡迎各大飲料生產廠家前來訂購含氣飲料生產設備，我們將為您全程跟蹤服務！

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