食用菌真空包裝機

食用菌真空包裝機介紹

  食用菌真空包裝機該機型的工作方式為：采用上下片膜包裝材料，上膜使用復合薄膜，下膜使用拉伸膜，工作時通過鏈條帶動下膜進入到成型模，把拉伸底膜拉伸成型，然后在成型區內放入產品，再運行到封口模，覆蓋上膜，然后抽真空（部分產品在抽真空的基礎上還需要充氮氣）、封口、排氣，并能自動進行橫向、縱向切割，把每個產品分割成為獨立的產品的一臺機器。

特點

● 彩膜光標定位系統：采用美國邦納色標傳感器，配合電腦PLO判斷功能，該系統能夠準確適用彩膜，保證上膜圖案與包裝物精確對正。

● 快換縱切刀：變換品種時，更換整個縱切刀只需5分鐘，設有報警系統。

● 全自動噴碼機，三菱伺服打碼：根據客戶要求，可以選配聯合打碼機。

● 精密上、下膜膜偏報警系統：當上、下膜因膜滾纏繞誤差導致膜偏后，該系統能夠立刻報警，提示操作人員糾正，防止造成膜浪費。

● 獨立橫切系統：在橫向切割中各橫切刀采用獨立的橫切系統，切口為鋸齒邊，變換品種只需5秒鐘。

通常所稱的真空包裝機均為腔式結構，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經銑創加工或不銹鋼薄板經折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經銑創加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應降低。故有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。