低溫真空油炸生產線 返回列表頁

低溫真空油炸生產線原理：雙室采用兩個罐，脫油時確保無回油,使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構。 自動控制溫度，無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產。 該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。 

低溫真空油炸生產線范圍：

1、水果類：如香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、蘋果、草莓等。

2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。

3、肉食類：如牛肉、蝦、章魚、帶魚等。

工藝流程：

原料→篩選→清洗→切片→殺青（護色）→瀝水→冷凍→解凍→浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

 優點

1)  炸油利用率高

真空油炸過程中油脂處于負壓狀態，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，降低了油脂接觸空氣而被氧化的機率;食品中的水分沸點降低，產生的蒸汽壓力較小，且溫度低，油脂的劣化程度大大降低。

2)  油耗少

真空油炸過程水分汽化速度快，因而油炸成品組織多孔疏松，真空狀態下脫油，減少油脂在油炸成品松散結構中的存留，脫油效果好，油炸成品含油量少。

3)  采用真空低溫油炸先進技術，能在極短時間內迅速脫水干燥，獲取含水量很低的食品，含油率低，脆而不膩，保存了食品原有的形、色、香、味，及維生素、礦物質、纖維等多種營養成分。