精煉油設備 小型精煉油設備

精煉油設備

 精煉油設備可實現毛油脫膠、脫酸、干燥和脫色功能。精煉油設備精煉是將毛油通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的一個過程。
精煉油設備使用注意事項： 
1、每次更換精煉油設備的導熱油后，導熱油爐一定要在90℃左右保溫循環5小時以上。 
2、精煉油設備的中和鍋及脫色脫臭設備，熱能使用必須進行合理的分配及調節。脫臭時，必須保證脫臭溫在240～260℃，其它設備主要靠閥門調節平衡。 
3、檢修精煉油設備時，凡是導熱管路墊片必須使用石墨墊片，更換閥門必須采用高溫閥門。 
4、精煉油設備的導熱油爐點火前，必須先啟動導熱油泵，導熱油爐停火后，導熱油泵必須繼續運轉，待導熱油溫降到100℃以下時，才能關閉導熱油泵。 
禁止無導熱油點火生爐；禁止導熱油泵不運轉時點火生爐。
精煉油設備工藝流程： 
1.脫膠：應用物理、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質脫除的工藝過程稱為脫膠。食用油脂中，若磷脂含量高，加熱時易起泡、冒煙、有臭味，且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦褐色，影響煎炸食品的風味。脫膠就是依據磷脂及部分蛋白質在污水狀態下溶于油，但與水形成水合物后則不溶于油的原理，向粗油中加入熱水或通入水蒸氣，加熱油脂并在50℃溫度下攪拌混合，然后靜置分層，分離水相，即可除去磷脂和部分蛋白質。 
2.脫酸：游離脂肪酸影響油脂的穩定性和風味，精煉油設備中可采用加堿中和的方法除去游離脂肪酸，稱為脫酸，又稱堿煉。 
3.脫色：粗油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩定性，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸附劑除去。 
4.脫臭：油脂中存在一些非需宜的異味物質，主要源于油脂氧化產物。精煉油設備采用減壓蒸餾的方法，并添加檸檬酸，螯合過度金屬離子，抑制氧化作用。 

：一三五二六六一九五六零 鐘   
公司：www點liangyoushebei點com
：market(@)doingmachinery點com