8噸中頻電爐除塵器A配套管道設計安裝要求

8噸中頻電爐除塵器A配套管道設計安裝要求根據現在的環保排放要求，中頻電爐除塵器應采用布袋式除塵方式。布袋除塵方式近幾年在環保除塵行業應用很廣，建筑建材，化工石油，印刷碳素，冶煉鑄造工業都可以看的出來。布袋除塵器的型號很多，對于小型電爐選擇單機脈沖布袋除塵器就可以，該設備占地面積小，操作簡單,使用效率高，易于掌握。脈沖單機袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統風機、電控箱等組成。

布袋式除塵器含塵氣體從進風口進入袋濾器，經濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口 排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定的數值時，燒結廠除塵器廠家，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來， 而達到清灰目的，并使整個設備及系統阻力保持穩定，反吹下來粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。

大氣清灰布袋除塵器的清灰系統采用了高頻振動加反吹風來處理，而其中反吹風由特殊設計的電動缸帶動三通閥來實現，電動缸的動作由一套自控系統來控制，比過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋收塵器，大大節省了配套輔助設備的投資，而且還顯著降低了電能消耗和設備的運行費用。廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業。

 含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經由箱體內的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至氣管，出氣管的氣體再經離心風機、煙囪排入大氣中。

布袋反吹除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和人民身心健康，農作物的生長、機械設備的磨損、社會環境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的有效設備。

8噸中頻電爐除塵器A配套管道設計安裝要求中頻爐的煙氣吸收除塵裝置，包括風機、主吸煙罩和側吸煙罩，風機設置在爐口的一側，主吸煙罩設置在爐口的另一側，側吸煙罩設置在主吸煙罩的側方，主吸煙罩通過主吸煙管道與*管道連接，側吸煙罩通過側吸煙管道與*管道連接，*管道上連接有吸塵袋，*管道的一端連接吸風機，吸風機的一端連接第二管道，第二管道連接水洗槽。支管道的煙塵廢氣通過主管道進入室外布袋除塵器.電弧爐、精煉爐、高頻爐、電石爐等爐型的煙氣收集除塵原理與中頻感應電爐的相同。

管道內風速的大小也非常重要。風速過高，得不償失；風速過低，會有集塵堵塞現象發生。風管的風速一般控制在15~18m/s為宜。此外，在風網設計中，應選取組合風網中風量zui大且管路zui長的管道為主管道，且主管道中風速應從小到大逐漸增大，對于支管道的風速應小于主管道風速，但不能相差太大。

中頻電爐除塵器結構圖

1)電爐布袋除塵器本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對于本體，我們在設計上以zui不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。

2)收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

3)噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4）除塵器布袋采用φ133mm標準規格，材質采用三防滌綸針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）電爐布袋除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。

8）除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9）電爐布袋除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能保zheng除塵器單個倉室的*離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。

（1） 花板，花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件*地密合在一起。花板和殼體焊合在一起，杜絕粉塵漏過。

（2） 凈氣室，凈氣室模塊包括花板，清灰系統及檢修門。凈氣室模塊設計為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

（3） 含塵氣室

含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保zheng在設計壓力下工作，此為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

（4）濾袋，頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分保整濾袋與花板之間的密封性，同時采用這種結構，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩定而長時間的使用壽命。

3.脈沖噴吹系統

（1） 噴吹管，脈沖噴吹清灰，即反吹氣體脈沖直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來，將聚集在濾袋表面的粉塵清除，在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文氏里效應，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統有更高的氣布比，同時這種設計降低了維修費用，同時防止氣流波動，保zhengguo濾效率，延長濾袋壽命。

（2）脈沖氣包，脈沖氣包是與脈沖閥、電磁閥、安裝板以及其他零件一起提供的。氣包由碳鋼管加工而成，確保使用壽命；同時該氣包經過工廠嚴格測試，確保閥門工作正常并且沒有任何泄漏現象。

（3）分體式吹管組，分體式吹管組使用特別開發的固定夾，可以保***吹管口與濾件精確的對中度。特殊的吹管連接組件，確保良好的支撐和精確的對中度。

（4）1-1/2” (48mm)膜片式脈沖清灰閥，選用雙膜片閥，經過專家設計，將提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由于清灰效果加強，效率提高，清灰次數便減少了，這樣即節省反吹氣體，又可延長濾袋壽命。高品質和可靠性的脈沖閥，壽命100萬次以上。

（5）控制器及儀表電氣，時序清灰控制器能自動控制脈沖閥的清灰，又可手動設定清灰時間與間隔。控制器使用電壓為220V。控制脈沖時間為30 to 350ms可調，脈沖間隔為5sec to 180 sec 可調。

控制系統包括在客戶的DCS系統之內。

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