詳細介紹
我公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優點。
除塵器工藝特點:
濾速比大布袋除塵提高70%~99%,箱體數因此減少30%~40%,占地面積少;
濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
設備簡單,自動化程度高,反吹效果更好;
全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染;
投資低,比大布袋除塵器系統少20%~25%。
工作原理:
高爐煤氣低壓脈沖除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經支管進入袋式除塵器的下部箱體,進行機械分離之后,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經凈利煤氣支管,主管時入熱風爐等使用。
當過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器的阻力上升,當阻力上升到一定數值時,電氣控制系統發出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,后一個脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態;同時下部球閥開啟經葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關閉,單箱體相對粉塵濃度的測試,都由PLC系統控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化。
單個筒體規格參數:
筒體內徑(mm) | 脈沖閥 | 濾袋 | 過濾面積 (m2) | 處理風量 (m3/h) | ||
型號 | 數量 | 規格(mm) | 數量 | |||
Φ2600 | YA-3 (3") | 9 | Φ130x6000 | 99 | 243 | 11664 |
Φ2700 | 10 | 112 | 275 | 13200 | ||
Φ2800 | 10 | 120 | 294 | 14112 | ||
Φ2900 | 11 | 131 | 321 | 15408 | ||
Φ3000 | 11 | 139 | 341 | 16368 | ||
Φ3100 | 11 | 148 | 363 | 17424 | ||
Φ3200 | 12 | 160 | 392 | 18816 | ||
Φ3300 | 12 | 170 | 417 | 20016 | ||
Φ3400 | 13 | 186 | 456 | 21888 |
注: 1. 表格中處理風量按過濾風速為0.8m/min計算而得。
2. 濾袋量可以根據需要適當減少。