RK--20-豬屎固液分離機糞便分離器豬糞干濕分離-江蘇如克環保設備有限公司

參考價	面議

產品簡介

臭氧用量	25g/h	出水管口徑	200mm
處理污水量	咨詢客服m3/h	進水管口徑	76mm
空氣量	80m3/min	流量計規格	20m3/h
曝氣機功率	1.5kw	水泵功率	2.2kw
外形尺寸	180021001600cm	型號	RK--20
貯氣罐容積	8205m3

豬屎固液分離機糞便分離器豬糞干濕分離養豬場、養牛場的糞便是主要的污染源，絕大部分養殖場產生的糞便都是不加任何處理的露天堆放，糞便中因含有大量鹽類和殘留而不能直接肥田。

詳細介紹

豬屎固液分離機糞便分離器豬糞干濕分離水泡糞工藝是我國1988年從美國引進的一項清糞工藝，經過各大豬場多年運用和實地的改進，其工藝已經非常成熟。水泡糞工藝簡單、投入成本低、優勢非常明顯，可以有效地及時豬舍內的糞尿，減少糞污過程中的勞動力投入，降低了豬舍沖洗的用水量，降低了糞污的處理費用，同時又便于對糞污的資源化利用。

1 豬屎固液分離機糞便分離器豬糞干濕分離 水泡糞工藝技術要點
　　1.1 水泡糞工藝簡述
　　水泡糞工藝是豬場的一種清糞模式，簡單來說就是豬舍地面采用部分或全漏縫地板，漏縫地板下面是儲糞池。在進豬前注入清水，生產中豬糞、豬尿和豬喝水滴漏全部由漏縫地板匯集到儲糞池中發酵，隨肥豬出欄后，儲糞池的糞水通過設備排放到豬舍外面，達到糞污的目的。

1.2 工藝要點
　　1.2.1 豬舍地面設計。水泡糞豬舍床面通常采用全部或是部分漏縫地板結構，部分漏縫地板設計要求不低于全部床面的60%，漏縫地板材料采用水泥預制或鑄鐵，水泥漏縫地板成本低易損壞，鑄鐵漏縫地板成本高耐用，漏縫地板的縫隙大小根據飼養豬的大小來設計。采用全部漏縫床面鋪設要平整，避免在生產中傷害到豬蹄；采用部分漏縫床面，在實地床面設計時要有一定的坡度，一般坡度要求在5°以上，這樣便于尿水流入儲糞池，飲水區和排糞區要設計在漏縫地板上分開放置，便于糞尿和水進入儲糞池，保持其他部分干燥清潔。
　　1.2.2 儲糞池設計。現在豬場的豬舍都采用雙列方式設計，可采用一棟豬舍的每列豬舍下面設計一條貫通的長型儲糞池，儲糞池的寬度要和漏縫地面相同，飼養不同階段的豬根據排糞量的多少，對池深度要求有所不同，產床和保育床的深度可以在1.0～1.5 m，注水深度應該在0.5～1.0 m，其他豬舍應該在1.5～2.0 m，注水深度一般要求在1 m，使得漏縫地板與糞污之間高度不能小于0.5 m，不能設計過淺，否則容易影響糞污的儲存效果，導致有讀氣體散發到豬舍內影響空氣質量。池的底層采用混凝土澆灌并抹平，可以設計一定的坡度但不能小于5°，這樣有利于糞污的排放，儲糞池的地面和四周墻體要有防滲漏設計要求，這樣可以防止地下水和糞污的滲漏。

需要修建一個容積為35立方米左右的糞便蓄積池，糞便和污水全部進到池子，攪拌泵就裝在池子的上方，攪拌泵把池子中的糞便和污水攪拌均勻，通過污泥泵提取至固液分離機擠壓脫水，產出干糞。工作原理為螺旋式常壓擠壓，每小時可處理污水40m3，速度快效率高，外框全部是不銹鋼材質，耐用實用，是養殖場的選。

　　1.2.3 糞污排放設計。在每棟豬舍一端外側設計一個糞污儲存池，池的大小根據豬舍面積和飼養量要求設計，舍外的儲存池與豬舍內儲糞池相通，糞污儲存池的深度要大于豬舍內的儲存池便于排放，池四周要求防滲漏，在池子上部加蓋板，留有小孔便于固液分離機操作。豬轉群或出欄后，用螺旋式固液分離機先把糞污固體部分榨干裝袋運走，分離的污水經排污溝下沼氣池進行厭氧發酵[1-2]。
　　1.2.4 通風設計。儲糞池的糞污清理是根據豬轉群或出欄后排放，由于糞污儲存長時間在池內，形成厭氧發酵，產生大量硫化氫、甲烷、氨氣等有害氣體，雖然儲糞池中的水可以溶解部分，但大部分會散發出來，這樣會導致豬舍內空氣環境惡化，所以儲存池的通風系統是*的。
　　管道式通風：在儲糞池上方、漏縫地板下面安裝多個進氣口，通過與儲糞池長度相同的管道連接，再用負壓風扇把污染空氣抽走排到舍外，形成空氣流通。技術要求：進氣口不能過大，漏縫地板底部與糞污表面間隙高度不低于0.5 m，用于儲糞池內的空氣流動，促進有讀氣體排出[3-5]。
　　間隔式通風：在儲糞池的外墻一定距離砌成間隔，間隔與儲糞池有氣孔相通，間隔上方安裝排風扇，通過排風扇排出儲糞池中的有讀氣體。
　　不論是管道式通風，還是間隔式通風都是比較成熟的工藝，具體通風設計要求可根據豬舍大小、飼養豬具體情況，科學設計以達到豬舍內有適宜的溫度、濕度和空氣新鮮度，把有害氣體影響降低到小程度的要求。

1.3 配套要求
　　采用水泡糞工藝可以利用現有豬場處理糞污的配套沼氣工程和沼液儲存池等環保設施，同時必須配備固液分離機。等豬舍豬轉群后，用固液分離機把儲糞池中的固體部分分離出來裝袋運走，進行處理后變成有機肥；剩余糞污水經排污管道進沼氣池進行厭氧發酵，一段時間后排入沼液儲存池，沼液可以作為田地、植樹、養魚的有機肥使用，以達到糞污的資源化充分利用。
　　2 水泡糞工藝優勢分析
　　目前，規模養豬場豬舍內糞污清理方式主要有3種：干清糞工藝、水沖糞工藝、水泡糞工藝，在生產實踐中3種清糞工藝各有優缺點，相對于（年出欄1 000～2 000頭）中小規模豬場來說，三者相比，水泡糞有明顯優勢。
　　2.1 3種工藝對比
　　2.1.1 干清糞工藝。人工干清糞勞動強度大，機械干清糞設備投入多，維護工作難；此工藝必須在豬場內運轉干糞，搭建堆糞場占地面積大，清糞后放置堆糞場暴露在空氣中，會導致蚊蠅滋生、滿地爬蛆蟲，其次是臭氣熏天，由于糞必須轉運到外面，其中含水量大，沒有合適的容器運輸，運輸困難，*堆放，占地面積大，糞污中含有大量的病原微生物，轉運過程中會造成疫病的傳播和二次污染，得不到無害化處理。　　2.1.2 水沖糞工藝。雖能做到及時豬舍內糞便、尿液，但是由于每日都要清潔豬舍，需大量勞動力和水，同時也會產生成倍量的污水，給豬場糞污處理增加了巨大的成本。
　　2.1.3 水泡糞工藝。在豬的飼養周期間，豬糞、尿液自動漏入糞池，只要清掃，不需要沖洗豬圈就可以保持豬舍內的清潔；只須在豬出欄或轉群后刷洗1次豬圈，不需要每天清掃豬舍，節省清糞時間，減輕勞動強度，相對于水泡糞工藝，大大地節約用水。豬糞尿經固液分離后，豬干糞可以及時裝袋，方便運輸，分離后糞污水經沼氣處理后，沼液還田。由于該工藝簡單，設備投入簡單，都是在池、管道內運行，減少了糞污對外暴露和污染的機會。
　　2.2 水泡糞工藝具體優勢
　　2.2.1 降低了勞動強度，減少了勞動成本。由于水泡糞工藝中豬舍內糞便、尿液等直接漏入儲糞池，人工每天只要簡單地對豬舍進行清掃，不必要用水沖洗或者人工清運糞便，降低了勞動強度，原來1位員工只能飼喂400頭左右，現在可以達到800～1 000頭，這樣減少了用工人數，降低了勞動力成本。
　　2.2.2 水泡糞工藝與沼氣工程相結合，形成了種養結合的生態循環模式。水泡糞工藝與沼氣工程相結合，可以充分利用每家豬場現有的沼氣工程對經過固液分離機分離的污水進行厭氧和有氧發酵，做到無害化處理，處理后的沼液和分離后的固體糞便也可以進一步處理后變成有機肥被利用在種植業上，形成種養相結合的生態循環模式。
　　3 水泡糞工藝缺點
　　3.1 基建投入大
　　相對與人工干清糞和水沖糞來說，水泡糞基建投入較大，雖然不需要在豬舍外建雨污分流管道，但是要在舍內建儲糞池，鋪蓋漏縫地板和必要的通風設備等設施，相對普通豬場基建投入多。
　　3.2 必須有配套設備
　　水泡糞雖然沒有水沖糞用水量大，但不干清糞廢水排除量高，所以必須和沼氣工程相結合，才能做到無害化處理廢水和資源利用，同時還必須配備固液分離設備，并且產生的沼液必須合理利用。

江蘇如克環保根據養殖行業需求研發成功的RKSF振動式固液分離機，是一種適用于畜禽糞便污液進行分離的新型環保設備。

根據物理分離原理，技術的設計是采用振動系統、送料擠壓系統與自動沖洗系統相結合的方法處理養殖糞便污水污物，是一種有效治理畜禽養殖場排放的糞便污液進行固液分離，分離后的糞渣可以直接包裝外運，分離后的液體后續處理成本得到降低。

整機具有結合緊湊、低能耗、運行穩定、制動化程度高、固液分離好等特點。使用該分離機后，污水的固體懸浮物去除率可達90%以上，擠干后的糞渣含水率小于60%，不產生二次污染，糞渣可以直接包裝運輸后繼續制肥利用，也可以作養魚的魚餌料等，適用于濕度大、腐蝕性強的惡劣環境使用，是新糞污處理環保設備。

振動式固液分離機設置功能齊全、針對性強，整機設計將糞污泵送系統、振動系統、送渣擠壓系統和自動沖洗系統有機結合起來，提高了污水處理能力和處理效果并能將糞渣擠干便于利用，具有性。

1、設計為振動分離方式，固液分離速度快，處理能力大，可以根據各養豬場的污液含渣量條件、用水條件等不同，根據使用環境及用戶上網不同需求選擇篩網的孔徑。

2、在振動篩網及其支撐柱的設計與選材方面具有特別之處，適應了腐蝕性強、濕度大的惡劣環境使用，而且使用噪音小。

3、采用螺旋送渣擠壓系統，對分離出的糞渣進行二次擠壓作用，減少糞渣含水量，并且在出渣前設有擠壓污水排放口，可以保證分離出的糞渣含水率低于60%，同時根據用戶養殖清污模式，干濕可調。使糞渣的包裝、運輸、使用過程中不產生滲漏污水，無二次環境污染，性能優于國內外其他同類產品；糞渣出口處的糞渣含水率調節架，可以調節糞渣的含水率，使糞渣達到較好的發酵濕度。

4、設計自動清理系統，解決了停機后糞渣堵塞篩網及設備內部污渣沖洗的問題，確保機器正常連續運行。

5、整體外殼使用不銹鋼板，造型簡潔、美觀，設備占地少，工作環境整潔。

綜合分析科技查新報告、產品檢驗報告、用戶使用質量情況報告及國內外同類產品相比，該產品采用振動分離、螺旋送渣擠壓脫水工藝技術，將振動、送渣、脫水和自動沖洗系統有機結合起來，結構新穎；具有分離效果、生產效率高、運行穩定、操作簡便等特點。高產品具有較高的性價比，經分離的固體糞渣含水量小于60%，對污水懸浮物、有機物的去除率大于90%，其綜合技術性能達到畜禽糞便固液分離與國內同類產品的水平。