LFEF型高溫玻纖袋除塵器

　　一、LFEF型高溫玻纖袋除塵器概述：

　　LFEF型高溫玻纖袋除塵器是針對高溫煙氣除塵開發研制的新產品，該機采用微機PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，可靠，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的有效設備，現該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。

　　二、LFEF型高溫玻纖袋除塵器結構及工作原理：

　　1、結構

　　該除塵設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。

　　除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。

　　除塵器采用的是經特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好,并可根據不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。

　　2、工作原理

　　(1)過濾：含塵煙氣經煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內濾式玻纖袋除塵器。

　　(2)清灰及自動控制

　　除塵器運行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。

　　整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入輸灰機構排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

　　定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。

　　除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。