(1)壓片機的安裝只能由一個操作人員進行，嚴禁兩人或兩人以上同時安裝一臺壓片機，以免發生事故。
(2)沖模安裝前應進行嚴格的檢查，應無裂紋、變形、缺邊等缺陷，以免在生產過程個沖桿突然斷裂使機器遭受嚴重損壞。并檢查軌道有無變毛現象。如有發毛現象，則應用細砂紙磨光。
(3)模圈安裝后，平面應與轉臺工作面平齊，平面應不高出轉盤工作臺面，否則在機器運轉時與刮粒器碰撞；也不可太低，否則影響片重調節并且出片困難。在裝異形沖的模圈時應注意片劑方向，使片劑的平直側面或大圓弧側面與出片口刮粒器擋板相平行，這樣便于出片。
(4)安裝沖桿時，應注意不使沖頭碰撞。裝入沖頭后，用手將沖頭左右旋轉，上下推動，檢查沖身在沖孔中是否靈活。異形沖則要求安裝完畢后螺釘要嚴格固緊，沖桿不得轉動，以防事故發生。
(5)刮粒器安裝應注意與模圈轉盤表面的松緊適宜。太松容易漏粉，太緊則產生摩擦使刮粒器磨下金屬污染藥片；加料斗應與轉盤工作平面高度適合，因加料斗高度與流動速度有關，應當使顆粒流量與顆粒的充填速度相同。
(6)壓片機安裝完畢后，應全面檢查各部件安裝是否到位，對于一些*的壓片機可通過觀察感應器的指示燈來判斷部件安裝是否正確。之后，再用手轉動手輪，使轉臺旋轉1—2圈，觀察上下沖桿進入中模孔和在軌道上的運行情況等，應靈活無碰撞和硬摩擦現象，方可開動電機空車運轉。運轉平穩，無異常后方可加料生產。