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油霧凈化工藝簡述
閱讀:30 發布時間:2024-12-2油霧凈化工藝簡述
目前針對機加工油霧一般采用離心式、機械過濾式及靜電吸附式三種凈化器。
離心式油霧凈化器主要是利用離心沖擊的原理,將油霧顆粒被吸入收集器中,經離心旋轉作用撞擊到殼體內壁,從而形成大油滴沿著內壁流下進行收集。此種方法雖然運行成本較低,但由于在機械加工的過程中,形成油霧顆粒較小,難以通過離心旋轉撞擊的方式形成掛壁大油滴。因此凈化效率較低,通常只能作為一級處理裝置,預先處理掉大顆粒油滴,保護二級除油裝置,提高凈化效率。
機械過濾式油霧凈化器其原理是使油霧在風機的抽送下通過過濾介質,油滴被截留過濾介質表面,經過凈化的潔凈空氣排入大氣。使用濾料來去除空氣中的有害物質的方法,早在19世紀就開始應用。經過了一百多年的發展,技術已經非常成熟。
目前,機械過濾式油霧凈化器是高,應用范圍泛的除油裝置。隨著濾料制作工藝的不斷發展,凈化效率已可達99%。
高壓靜電式油霧凈化器是應用機械過濾和靜電吸附原理對油霧氣體進行凈化處理。油霧在風機的作用下被吸入凈化器內,首先大顆粒油滴和一些雜質因慣性作用與前置過濾網碰撞而被吸附過濾下來。同時,經過前置濾網的作用,使氣流更加均勻的進入到高壓電離裝置。高壓電離裝置分為電離絲和收集板兩部分。
油霧經過高壓電離絲,電離絲的電壓范圍從數千伏至數十千伏。電離絲產生的高壓電場使其周圍的油霧顆粒荷電,收集板在電壓的作用下,使其板與板之間形成電暈,帶電的油霧顆粒被吸附在收集板上,在重力的作用下,流入收集裝置,部分被碳化。凈化后的空氣排出到大氣中。
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