詳細介紹
產品特點
1.凈化效率高,性能穩定。
2.設備風阻低≤200Pa,無需加大抽風設備,投資低。
3.維護保養簡便,成本低,耗電小。
4.可靠,設備采用敞開式排放形式,不設封閉高壓,高溫區。
5.使用壽命長(燈管使用18000小時,2-3年),安裝簡便,操作過程實現全自動化。
6.處理風量1000m3/h-50000m3/h以上。
光催化氧化設備試驗
揮發性有機污染物中硅、氮等元素濃度過高也將形成光催化設備的失活現象呈現。試驗標明,因為光催化設備外表附著了碳等元素,當光催化設備降解家苯廢氣時,揮發性有機污染物的濃度不斷提高,反響速度逐步下降,光催化設備也呈現變色現象。光催化氧化設備洗刷催化劑中則發現含有家苯等中心反響物。
試驗證明,光催化氧化設備,揮發性有機污染物濃度高將不利于光催化進程的有用反響。光催化氧化設備外加氧化劑也是影響光催化進程的重要因素,氧化劑作為要害的電子捕獲劑,當時具有氣相光催化氧化作用的外加氧化劑有氧氣、臭氧,此類氧化劑有利于促進光催化設備反響,光催化氧化設備直銷,是使用面較廣的電子捕獲劑,且具有直接氧化有機污染物的作用。
試驗研討標明,當光催化氧化劑中不含水蒸氣時,反響進程中催化劑活性下降,光催化氧化設備,不利于到達杰出的去除揮發性有機污染物作用。根本原因在于,納米TiO2表面羥基自由基含量下降,電子空穴完成從頭復合,光催化設備活性下降,由此可知水蒸氣是促進光催化設備的重要條件。但合理操控水蒸氣含量也具有重要意義,當水蒸氣濃度過高時,水分子與其他反響物呈現競賽,光催化進程反響才能下降。
造紙廠在制漿過程中的廢氣主要來源以下三個方面
1.一是在制漿生產過程中產生的臭氣,將經過*的密封輸送系統被送到堿回收鍋爐進行燃燒,如來自于漿線、蒸發罐、苛化和汽提塔的NCG(NCG中文名稱為N-氨甲酰*,其分子式為C6H10N2O5)不冷凝的氣體,其成分中含有硫化氫、甲硫醇、二甲硫等含硫化合物,還含有*、甲醇、水蒸 汽、氮、氧等其他一些氣體,具有腐蝕性,有毒且易爆。因此,不對NCG進行必要的回收勢必很大程度地影響到空氣質量。漿紙廠將系統內產生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒,不但可以杜絕其對空氣造成嚴重污染,同時對硫進行有效的回收。
2.二是紙漿漂白和制備化學藥品所產生的廢氣,均經過廢氣洗滌塔進行化學處理,轉化成對空氣沒有污染的氣體,再排放到大氣中。
3.三是動力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產生的粉塵,經過燃燒尾氣排放前設置高能效的靜電除塵設備,以去除其中的粉塵,從而有效地保障空氣質量和人身體健康。
造紙廠廢氣處理方法
造紙廠廢氣主要包含有甲硫醇、二甲硫、 硫化氫、粉塵、甲醛、苯類等工業廢氣,由于造紙廢氣有酸性廢氣、粉塵、有機廢氣,因此采用水噴淋+UV光解凈化設備組合方法。