V型混合機是由兩個圓筒成V型焊接起來的容器及其內裝的強化混合元件構成。容器的形狀相對于軸是非對稱的。V型混合機在運動進程中不斷地將物料分紅不對稱的兩半，由于回轉運動，粉體粒在傾斜圓筒中，連續的反復交替、分割、合并；物料隨機地從V形一區傳遞到另一區，同時粉粒體粒子間產生滑移，進行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產生的表面上，這樣反復進行剪切、擴散運動，從而達到混合目的。
那么V型混合機如何操作、會出現哪些故障，下面一起來看看。
V型混合機正常操作與故障問題
一、V型混合機的正常操作過程：
1、打開混料機投料口，并重新確認放料口已關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。
2、投料完畢，關閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。
3、啟動V型混合機的轉動按鈕，調節電機轉速，慢速轉動運行。
4、V型混合機在運轉過程中，機身應勻速進行運轉，無異常噪聲。
5、混料到達工藝規定的時間后，通過調節電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位，V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。
二、V型混合機的故障問題：
1、V型混合機主機震動及噪音異響，安裝未調整好及變速機損壞。
2、V型混合機在使用過程中，突然停機及出料機構如不能正常動作。
3、V型混合機無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。
4、電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。
5、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。
