2*8米東北大豆煮漿腐竹機生產線視頻
產品介紹:
腐竹自動生產線,腐竹機是根據大豆(黃豆)蛋白質分子加熱后形成結膜的原理,把黃豆做成我國傳統食品的腐竹機械。腐竹機械是長方形的鍋中間有一夾層,下凹位置裝入煙管,爐橋和水。在機械一端設起爐灶,直接加熱煙管,以煙管鏈接,直煙管被水覆蓋。水主要是用來恒溫的。接觸食品部位是采用不銹鋼,加熱部位采用鋼板,加熱原理是管道式蒸汽噴發加熱。升熱快,耗能低。鍋內分隔成一個個小方格,適應腐竹的大小而定。四周用不銹鋼包圍腐竹鍋,解決了傳統制作腐竹鍋裝置繁瑣,造價高的問題。也解決了傳統制作腐竹無法成批量、能耗高、頭尾結竹不均勻、鍋低剩余漿水多、腐竹成色差、次品多、場地大、投資大、人工多等缺點,結構科學合理(日產50公斤的腐竹機器可一人操作),且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生殼、谷殼等*多樣化。
1、清潔衛生,快捷方便:
采用符合國家食品生產衛生標準的SUS304不銹鋼制造,所有管道連接使用快接裝置,盛放原料的工具、器皿、煮漿鍋等的過渡處全部采用圓角,無焊接死角,拆裝方便易清洗,可有效地抑制細菌繁殖。
2、緊湊簡便,日產量高:該生產線占地面積僅有50—60㎡,5—6人操作即可生產,班產一噸(干黃豆)。
3、功能齊全,種類繁多:該生產線可同時生產豆漿、百葉、千張、豆油皮等產品。添置一些簡單的設備還可進行豆制品深加工,生產豆絲、豆泡、三角空泡、花干、等幾十種豆制品。
4、出品率高,口感優良。該設備主要部件結合*,管道器皿*,無豆漿殘留,*符合國家衛生標準,大大降低了蛋白質損耗率,提高了產品出品率,并采用蒸汽高溫快速煮漿使產品口感達到較佳效果。設計新穎,結構合理。
做腐竹的工藝流程;
1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白,提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根據季節,氣溫決定泡豆時間:春秋泡1~2小時,冬季3~4小時為宜。水和豆的比例為1∶3,手捏泡豆鼓漲發硬,不松軟為合適。
3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可,從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的漿汁采用濾漿機過濾后,以手捏豆渣松散,無漿水為標準。
4.煮漿。加熱到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70~85℃左右,約4~7分鐘就可起一層油質薄膜(油皮),提取時用手旋轉成柱形,掛在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達73~80℃,經過4~7小時,待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。
7.回軟。烘干后的腐竹,如果直接包裝,破碎率很大,所以要經回軟處理。但要注意噴水量要小,一噴即過。
8.成品包裝。成品腐竹,其外觀為淺黃色,有光澤,枝條均勻,有空心無雜質。
服務:
機器廠家保修,簽訂購機合同,上門安裝調試機器,免費傳授技術,技術包教包會,讓客戶購買到放心的機器。
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2.保證客戶在任何時間到來都能看到機器做的豆腐皮的質量,產量,可以實地的生產操作
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