600桶裝水灌裝設備
一、項目簡介
本項目包括： 五加侖桶 輸送系統 自動拔蓋機 自動內刷機 自動外刷桶機 自動上桶系統 清洗消毒 全自動灌裝 自動理蓋、戴蓋、封蓋系統 燈檢 熱收縮機 提桶機 成品輸送。
額定產量：600桶/小時（5加侖/18.9L）
產 品：桶裝飲用水
設備型號：5加侖桶（Φ270×490×Φ56mm）
大裝灌裝容積：5加侖/18.9L
瓶 蓋：5加侖聰明蓋
沖瓶介質：二氧化氯、成品水
灌裝方式：壓力灌裝
輸送方式：動力及無動力輸送鏈輸送
二、600桶裝水灌裝設備以及產品描述
自動拔蓋機
BG型系列自動拔蓋機是5加侖回用桶的拔蓋設備，瓶蓋不損傷，可多次回用，該機采用電腦控制，生產能力可調、拔蓋機構氣動調節、解決了桶高公差及桶口公差難點，大大提高了拔蓋成功率。
主要技術參數：拔蓋頭數：1個
桶型尺寸規格：Φ276×490mm
拔蓋能力：900桶/小時
氣 源：壓力0.6－0.8Mpa、用氣量200L/m
外形尺寸：600×800×1650mm
重 量：約120Kg
全自動外刷機
本機是桶裝生產線的預洗設備，有傳動機構，毛刷、水泵等組成，設有4個刷桶工位，外刷噴淋帶水，旋轉刷洗實現空桶外部*刷洗，清洗質量穩定：
主要技術參數：
總功率：1.4KW
適用桶型：Φ270×490mm
洗桶能力：900桶/小時
外形尺寸：1800×1520×2000mm
重 量：約600Kg
QGF-600桶裝機
QGF型桶裝機是5加侖桶裝水生產的主機設備。有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，整機所有動作電腦控制，實現穩定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。
主要技術參數：
主機工位：4排十三道
沖洗過程有十三道
1---瀝干，2、3—堿水沖洗，4---瀝干，5、6---消毒液沖洗，7---瀝干，8、9---回用水沖洗，9---瀝干，10、11---純凈水沖洗，12---瀝干，13---下桶
適用桶型：Φ270×490mm
灌裝頭數：4個
壓蓋頭數：1個（不銹鋼鏈條式壓蓋）
生產能力：600桶/小時氣動式
管道：全不銹鋼管道
總功率：7.5KW、其中：沖洗泵（南方泵4-40）4臺、灌裝泵（南方泵16-30）1臺
氣源壓力：0.6－0.8Mpa、用氣量：500L/m
用水量：沖洗用水3T/H、（其中：消毒液循環使用，清水一次回用），
灌裝用水：20T/H
外型尺寸：主機有沖洗灌裝及壓蓋部分組成
沖洗灌裝部分：4900×1650×2000 mm
封蓋部分：1000×1000×2000 mm
重 量：約1800Kg
燈檢
DL型燈檢箱，為目測桶內外物體照明用，檢查桶內外的雜物。
熱收縮
ZSM熱收縮機是由盛水溶器及電加熱組成，電加熱產生熱源蒸氣，經燈檢合格的滿水桶套上塑套后，過蒸氣通道即使塑套熱收縮成型。
提桶套袋機
現有桶裝水在生產工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產效率的同時，耗費工人體能，不利于生產效率的提高。
針對現有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發提供新型的提桶套袋機。結構簡單、有效提高生產效率，降低生產成本。
提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標簽，穩定性好。
桶裝水生產線生產流程
輸送→拔蓋機→內刷機→外刷機→自動上桶系統→主機→出桶輸送→燈檢→熱收縮→提桶套袋機
