全自動包裝袋清洗設備主要是由清洗選袋機、洗袋機、振動瀝水機、風干機、烘干機組成。通過選袋機將真空包裝過程中的殘次品利用水的浮力給挑選出來，清洗時根據產品不同可選擇滾氣泡清洗，之后的產品外包裝袋上會殘留許多的水珠，通過振動瀝水機將水珠給去掉，剩下的水分由風干機熱風烘干保證包裝袋的干燥。設備整體使用優質不銹鋼加工制作，內設螺旋毛刷系統，循環水噴淋系統，凈水噴淋系統，污水及雜質經水箱過濾后可循環利用，充分利用水源，節省生產成本。采用旋轉式毛刷清洗，物料在滾筒內通過毛刷的刷洗，上部高壓水噴淋，通過螺旋控制出料時間，能有效去除附著在物料表面的泥土、毛發等雜質，使物料得到*的清洗。



全自動包裝袋清洗設備的工藝流程：首先通過選袋機對包裝袋進行挑選，將破損的包裝袋給挑選出來。設備架體采用不銹鋼304材質，不銹鋼輸送網帶。物料倒進選袋機，利用水的浮力進行破袋的挑選，同時具有均勻布料的功能。

第二步是洗袋機，通過提升機將產品提升至洗袋機內進行洗袋。采用循環泵高壓噴淋清洗，然后物料進入下一環節清水噴淋清洗，出料進入振動篩。

第三步振動篩的作用是將清洗完之后的包裝外面的水分通過震動去除大都是部分。

第四步是風干機前半部分通過大功率鼓風機對產品進行風干，風干段各風機可獨立控制，客戶可根據產品干燥程度自行控制風機個數，降低能耗。大功率強力風機，高風速去除產品表面水漬。

第五步是烘干，將產品表面殘留的一點水分給烘干掉，烘干段采用蒸汽盤管加熱，烘干包裝袋外表吹干水珠后的潮氣，同時為了保證低溫天氣水份蒸發慢時的風干效果。關鍵由傳動系統傳動鏈條，傳動齒輪輪，帶座軸承，齒軸、從動軸、輸送帶構成，輸送帶全是每根從動軸推動單獨傳動系統，輸送帶自身沒有抗拉力，提高網帶使用期，便捷拆裝檢修，輸送帶都是有刷子護邊，維保護商品不容易被擠壓成型、毀壞，對于商品盲區過多的，必須把輸送帶開展數次旋轉，那樣能夠做到更強的吹干實際效果；每一次旋轉傳動鏈條單獨傳動系統，緩解傳動鏈條抗拉力，增加使用期。