中意隆供應-多功能日化灌裝設備
洗衣液設備工藝流程
一套完整的洗衣液生產設備包含以下部分:專用水處理設備、反應釜(含乳化、攪拌功能)、定量灌裝機、旋蓋機、專用印碼器、封箱機等。
設備的功能和用途:
水處理設備:采用化工行業專用的純水設備,產生的純水電導率在0.1uS/cm-20uS/cm范圍內,工藝流程為:原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器精密過濾器-一級反滲透機-中間水箱-中間水泵-二級反滲透-EDI系統微孔過濾器-用水點。廣泛用在洗衣液、玻璃水、防凍液、洗車液等生產用水中。
反應釜:該設備是一個化學反應容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。通過里面的攪拌裝置高速旋轉,物料在罐內進行充分反應,到達乳化,充分混合的效果。廣泛用在洗衣液、洗發水、洗潔精等等原料攪拌中。
定量灌裝機:通過攪拌罐出來的成品,靜置放置后,無泡后,需要灌裝,手工灌裝不夠精準,效率低,需要一臺灌裝機來完成,活塞式的定量灌裝機,可對不同高粘度流體進行灌裝,灌裝精準,操作簡單,便于維護且灌裝無滴漏。灌裝頭可自由選配,有2頭、4頭、6頭……。
旋蓋機:專門用來擰緊或旋松各種瓶蓋,有手持式電動旋蓋機和全自動旋蓋機,廣泛適用于各種化妝品、醫藥、獸藥、農藥、潤滑油行業,日化等行業瓶蓋機設備。
貼標打碼機:分有手持的和全自動設備。在洗衣液塑料瓶外圍貼上用戶自己的品牌、用戶個人信息以及產品的詳細介紹的標識,主要能夠幫助客戶*。
封箱機:將洗衣液成品按規格裝入紙箱,封好膠帶,,當然,也可以采用熱收縮機,廠家自己選擇。
洗衣液生產操作流程
1.首先是自來水通過水處理設備,經過層層過濾,除去水質電解質、礦物質等的去離子水,去離子水儲存在存水罐中。
2.稱取所需原料備用,配料桶配料。
3.通過水自動計量儀器將適量水置于攪拌溶器中。
4.將配好的洗衣液原料配方依次放了攪拌罐,攪拌均勻。
5.取樣檢測成品是否合格,合格后出料。
6.成品從反應罐的出料口出來,經過過濾器儲存在成品罐中。
7.靜置24小時,待洗衣液消泡后就可以灌裝了。
8.灌裝完,依次旋蓋、貼標、打碼、封箱等等。